Встроенный мембранный разделитель с стерильным присоединением
Описание
Диафрагменные разделители применяются для защиты приборов для измерения давления в областях применения со сложными средами. В системах с диафрагменными разделителями мембрана диафрагменного разделителя обеспечивает разделение прибора и среды. Давление передаётся на измерительный прибор через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем.
Для реализации требовательных задач заказчика доступно большое разнообразие конструкций, материалов и заполняющих жидкостей системы.
Для получения дополнительной технической информации о диафрагменных разделителях и системах с диафрагменными разделителями см. IN 00.06 «Применение, принцип действия, конструкции».
Модели 981.22, 981.52 и 981.53 встраиваемых (in-line) диафрагменных разделителей подходят для применения при измерении протекающих сред. Помимо предотвращения потенциальных засорений в технологическом процессе, технология in-line измерений также способствует
dля получения дальнейших согласований см. стр. 4
Встраиваемый (in-line) диафрагменный разделитель, модель 981.22
обеспечению качества продукта, главным образом за счёт его идеальной очищаемости. Благодаря непрерывной цилиндрической диафрагме измерительные зоны не имеют мёртвых зон и ответвлений, которые невозможно промывать. Хорошая очищаемость встраиваемых (in-line) диафрагменных разделителей была испытана и подтверждена независимыми организациями (например, EHEDG, Bio Processing Institute). Диафрагменные разделители выдерживают температуры чистящего пара, возникающие в процессах SIP, и тем самым обеспечивают стерильное соединение между измеряемой средой и диафрагменным разделителем.
Монтаж диафрагменного разделителя на измерительный прибор может выполняться через непосредственное присоединение, для высоких температур — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
Наличие встраиваемых (in-line) диафрагменных разделителей для распространённых стандартов труб и номинальных диаметров упрощает интеграцию в уже существующие поперечные сечения труб.
Особенности
- Полностью круглая мембрана (европатент № 0609846) для исключения застойных зон
- Самоопорожнение во всех монтажных положениях
- Быстрая очистка точки измерения, без остатков
- Пригодно для SIP и CIP
- Соответствует стандарту 3-A
Вопросы и ответы
Какие диапазоны давления доступны для моделей 981.22, 981.52 и 981.53?
Доступны диапазоны от 0 до 0,6 bar и от 0 до 40 bar (метрические), а также от 0 до 8,7 psi и от 0 до 580 psi.
Какое присоединение используется для монтажа в трубопровод?
Стерильное зажимное соединение TRI-CLAMP®, совместимое со стандартами DIN 32676, ISO 2852, DIN 11866 (ряды A, B, C), DIN 11850 ряд 2, ISO 1127 ряд 1, ISO 2037, ASME BPE, BS 4825 части 1 и 3, а также O.D. tube.
Из каких материалов изготавливаются смачиваемые части?
Нержавеющая сталь 1.4435 (316L), включая электрополированное исполнение, а также Hastelloy C22 (2.4602) и Hastelloy C276 (2.4819).
Подходит ли разделитель для стерилизации на месте (SIP)?
Да, модели выдерживают температуры чистящего пара в процессах SIP и подходят для CIP, обеспечивая стерильное соединение между средой и разделителем.
Какие гигиенические сертификаты имеет данная модель?
Разделитель соответствует EHEDG, FDA, 3-A Sanitary Standard, CRN, EAC, директиве ЕС по оборудованию под давлением и маркировке CE.
Чем встроенное (in-line) исполнение отличается от обычного мембранного разделителя?
Благодаря непрерывной цилиндрической диафрагме измерительная зона не имеет мёртвых зон и непромываемых ответвлений, что предотвращает засорения и обеспечивает идеальную очищаемость, подтверждённую независимыми организациями (например, EHEDG, Bio Processing Institute).
Можно ли демонтировать разделитель без остановки длительных работ на трубопроводе?
Да, конструкция рассчитана на прямой, быстро демонтируемый монтаж в трубопроводе благодаря зажимному соединению.
Как разделитель подключается к измерительному прибору?
Возможно непосредственное присоединение, для высоких температур — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
| Модель | 981.22, 981.52, 981.53 |
| Серия | 981 |
| Подтип | In-line diaphragm seal |
| Диапазон давления | 0…0.6 bar · 0…40 bar · 0…8.7 psi · 0…580 psi |
| Технологическое присоединение | Clamp connection per DIN 32676Clamp connection per ISO 2852Pipe standard per DIN 11866 row BISO 1127 row 1Pipe standard per DIN 11866 row CASME BPEBS4825 part 3O.D. tubeDIN 11866 row ADIN 11850 row 2ISO 2852ISO 2037BS 4825 part 1Pipe standard per DIN 11866 row B and ISO 1127 row 1Pipe standard: Pipes per DIN 11866 row C or ASME BPEPipe standard per BS4825 part 3 and O.D. tubePipe standard per DIN 11866 row A and DIN 11850 row 2Pipe standard per ISO 2037 and BS 4825 part 1 |
| Материал корпуса | Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4435 (316L), electropolished, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819) |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4435 (316L), electropolished, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819) |
| Сертификаты | EHEDGCRNFDAEAC3-A3-A Sanitary StandardEU Pressure Equipment DirectiveCE |
| Языки datasheet | EN |
| Models 981.22, 981.52 and 981.53 | Standard | Option |
|---|---|---|
| Pressure range | 0 ... 0,6 bar to 0 ... 40 bar [0 ... 8.7 psi to 0 ... 580 psi] 1) or all other equivalent vacuum or combined pressure and vacuum ranges | |
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil and grease free per ASTM G93-03 level FWIKA standard (< 1,000 mg/m²) | ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level D and ISO 15001 (< 220 mg/m 2 ) ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level C and ISO 15001 (< 66 mg/m 2 ) |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA |
| Surface roughness of wetted parts | Ra ≤ 0.76 μm [30 μin] per ASME BPE SF3 (except for weld seam) | Ra ≤ 0.38 μm [15 μin] per ASME BPE SF4, only with electropolished surface (except for weld seam) |
| Connection to the measuring instru- ment | Axial gauge adapter | Axial gauge adapter withG½,G¼,½NPTor¼NPT (female) |
| Type of mounting | Direct mounting | ■ Capillary ■ Cooling element |
| Vacuum service (see IN 00.25) | Basic service | ■ Premium service ■ Advanced service |
| Marking of the diaphragm seal | - | Per valid 3-A standard |
| Instrument mounting bracket (only for capillary option) | - | ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel ■ Bracket for pipe mounting, for pipe Ø20 ... 80 mm, steel (see data sheet AC 09.07) |
| Upper body of diaphragm seal | Wetted parts (diaphragm) ¹⁾ |
|---|---|
| Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) |
| Stainless steel 1.4435 (316L), electropolished ²⁾ | Stainless steel 1.4435 (316L), electropolished ²⁾ |
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EU declaration of conformity Pressure equipment directive | European Union | |
| EAC (option) Pressure equipment directive | Eurasian Economic Community | |
| ® | 3-A Sanitary Standard | USA |
| FEBRUARY 2021 TYPE EL CLASS I | EHEDG 1) Hygienic Equipment Design | European Union |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MTSCHS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
| DN | PN 2) | Dimensions in mm[in] | |||
|---|---|---|---|---|---|
| For pipe outer Ø x wall thickness | L | D | Mb | ||
| 13.5 | 40 | 13.5 x 1.6 [0.531 x 0.063] | 96 [3.78] | 25 [0.984] | 10.3 [0.406] |
| 17.2 | 40 | 17.2 x 1.6 [0.677 x 0.063] | 114 [4.488] | 25 [0.984] | 14.0 [0.551] |
| 21.3 | 40 | 21.3 x 1.6 [0.839 x 0.063] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 18.1 [0.713] |
| 26.9 | 40 | 26.9 x 1.6 [1.059 x 0.063] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 23.7 [0.933] |
| 33.7 | 40 | 33.7 x 2 [1.327 x 0.079] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 29.7 [1.169] |
| 42.4 | 40 | 42.4 x 2 [1.669 x 0.079] | 146 [5.748] | 64 [2.52] | 38.4 [1.512] |
| 48.3 | 40 | 48.3 x 2 [1.902 x 0.079] | 114 [4.488] | 64 [2.52] | 44.3 [1.744] |
| 60.3 | 40 | 60.3 x 2 [2.374 x 0.079] | 156 [6.142] | 77.5 [3.051] | 56.3 [2.217] |
| 76.1 | 25 | 76.1 x 2 [2.996 x 0.079] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 72.1 [2.839] |
Смотреть все (11)
| DN | PN 2) | Dimensions in mm[in] | |||
|---|---|---|---|---|---|
| For pipe outer Ø x wall thickness | L | D | Mb | ||
| ½" | 40 | 12.7 x 1.65 [0.5 x 0.065] | 114 [4.488] | 25 [0.984] | 9.4 [0.37] |
| ¾" | 40 | 19.05 x 1.65 [0.75 x 0.065] | 114 [4.488] | 25 [0.984] | 15.75 [0.62] |
| 1" | 40 | 25.4 x 1.65 [1 x 0.065] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 22.1 [0.87] |
| 1 ½" | 40 | 38.1 x 1.65 [1.5 x 0.065] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 34.8 [1.37] |
| 2" | 40 | 50.8 x 1.65 [2 x 0.065] | 156 [6.142] | 64 [2.52] | 47.5 [1.87] |
| 2 ½" | 40 | 63.5 x 1.65 [2.5 x 0.065] | 156 [6.142] | 77.5 [3.051] | 60.2 [2.37] |
| 3" | 25 | 76.2 x 1.65 [3 x 0.065] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 72.9 [2.87] |
| DN | PN 2) | Dimensions in mm[in] | |||
|---|---|---|---|---|---|
| For pipe outer Ø x wall thickness | L | D | Mb | ||
| 25.4 | 40 | 25.4 x 1.6 [1 x 0.063] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 22.2 [0.874] |
| 38.1 | 40 | 38.1 x 1.6 [1.5 x 0.063] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 34.9 [1.374] |
| 50.8 | 40 | 50.8 x 1.6 [2 x 0.063] | 156 [6.142] | 64 [2.52] | 47.6 [1.874] |
| 63.5 | 40 | 63.5 x 1.6 [2.5 x 0.063] | 156 [6.142] | 77.5 [3.051] | 60.3 [2.374] |
| 76.2 | 25 | 76.2 x 1.6 [3 x 0.063] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 73 [2.874] |
| DN | PN 2) | Dimensions in mm[in] | |||
|---|---|---|---|---|---|
| For pipe outer Ø x wall thickness | L | D | Mb | ||
| 25 | 40 | 29 x 1.5 [1.142 x 0.059] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 26 [1.024] |
| 32 | 40 | 35 x 1.5 [1.378 x 0.059] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 32 [1.26] |
| 40 | 40 | 41 x 1.5 [1.614 x 0.059] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 38 [1.496] |
| 50 | 40 | 53 x 1.5 [2.087 x 0.059] | 156 [6.142] | 64 [2.52] | 50 [1.969] |
| 65 | 25 | 70 x 2 [2.756 x 0.079] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 66 [2.598] |
| 80 | 25 | 85 x 2 [3.346 x 0.079] | 156 [6.142] | 106 [4.173] | 81 [3.189] |
| 100 | 25 | 104 x 2 [4.094 x 0.079] | 156 [6.142] | 119 [4.685] | 100 [3.937] |
| DN | PN 2) | Dimensions in mm[in] | |||
|---|---|---|---|---|---|
| For pipe outer Ø x wall thickness | L | D | Mb | ||
| 25 | 40 | 25 x 1.2 [0.984 x 0.047] | 114 [4.488] | 50.5 [1.988] | 22.6 [0.89] |
| 33.7 | 40 | 33.7 x 1.2 [1.327 x 0.047] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 31.3 [1.232] |
| 38 | 40 | 38 x 1.2 [1.496 x 0.047] | 146 [5.748] | 50.5 [1.988] | 35.6 [1.402] |
| 40 | 40 | 40 x 1.2 [1.575 x 0.047] | 146 [5.748] | 64 [2.52] | 37.6 [1.48] |
| 51 | 40 | 51 x 1.2 [2.008 x 0.047] | 156 [6.142] | 64 [2.52] | 48.6 [1.912] |
| 63.5 | 40 | 63.5 x 1.6 [2.5 x 0.063] | 156 [6.142] | 77.5 [3.051] | 60.3 [2.374] |
| 70 | 25 | 70 x 1.6 [2.756 x 0.063] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 66.8 [2.63] |
| 76.1 | 25 | 76.1 x 1.6 [2.996 x 0.063] | 156 [6.142] | 91 [3.583] | 72.9 [2.87] |
| 88.9 | 25 | 88.9 x 2 [3.5 x 0.079] | 156 [6.142] | 106 [4.173] | 84.9 [3.343] |
| 101.6 | 25 | 101.6 x 2 [4 x 0.079] | 156 [6.142] | 119 [4.685] | 97.6 [3.843] |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →