Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением
Описание
Диафрагменные разделители применяются для защиты приборов для измерения давления в областях применения со сложными средами. В системах с диафрагменными разделителями мембрана диафрагменного разделителя обеспечивает разделение прибора и среды. Давление передаётся на измерительный прибор через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем.
Для реализации требовательных задач заказчика доступно большое разнообразие конструкций, материалов и заполняющих жидкостей системы.
Для получения дополнительной технической информации о диафрагменных разделителях и системах с диафрагменными разделителями см. IN 00.06 «Применение, принцип действия, конструкции».
Модель 990.41 диафрагменного разделителя идеально подходит для применений с небольшими присоединениями к процессу. Благодаря своей конструкции с внутренней мембраной точные измерения возможны даже при небольших фланцевых присоединениях.
Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением, модель 990.41
С помощью опционально доступных промывочных присоединений можно очищать и промывать со стороны процесса фланец по мере необходимости.
Монтаж диафрагменного разделителя на измерительный прибор может выполняться через непосредственное соединение, для высоких температур — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
При выборе материалов WIKA предлагает различные решения, в которых верхняя часть корпуса диафрагменного разделителя и контактирующие с измеряемой средой детали могут быть изготовлены из одинаковых или разных материалов. В качестве альтернативы контактирующие с измеряемой средой детали могут быть покрыты.
Особенности
- Внутренняя мембрана с большим рабочим объёмом
- Доступны специальные материалы
- Низкая температурная погрешность благодаря большому диаметру мембраны (возможна реализация низких диапазонов измерения)
- Широкий температурный диапазон применения благодаря большому рабочему объёму
- Встроенные промывочные соединения (опционально)
Вопросы и ответы
Какие диапазоны измерений поддерживает модель 990.41?
Точные диапазоны в предоставленных данных не указаны, однако благодаря внутреннему исполнению с большим диаметром мембраны возможна реализация малых диапазонов измерений при низкой температурной погрешности.
С какой точностью работает разделитель?
Данные о классе точности не указаны; точность определяется прибором, с которым комплектуется разделитель.
Какие фланцевые присоединения доступны?
DIN EN 1092-1 DN 15…50, ASME B16.5 1/2"…2" и JIS DN 25A…50A.
Для каких сред подходит этот разделитель?
Для агрессивных, загрязнённых или горячих сред — например, в химической и нефтехимической промышленности. Контактирующие со средой детали изготавливаются из широкого ряда материалов (Hastelloy, Inconel, Monel, титан и др.) или покрываются (ECTFE, PFA, Wikaramic®).
Каков допустимый диапазон температур среды?
От -200 до +400 °C в зависимости от выбранного уплотнения: FPM — макс. 200 °C, PTFE — макс. 260 °C, Statotherm® — макс. 400 °C.
Есть ли взрывозащищённое исполнение или сертификат для опасных зон?
В предоставленных данных взрывозащита не указана; заявлены сертификаты EAC, CRN и MTSCHS.
Чем 990.41 отличается от соседних моделей семейства 990?
Модель 990.41 имеет фланцевое присоединение с внутренней мембраной и большим рабочим объёмом и идеально подходит для применений с небольшими присоединениями к процессу. ---
| Модель | 990.41 |
| Серия | 990 |
| Подтип | Diaphragm seal |
| Технологическое присоединение | DIN EN 1092-1 DN 15DIN EN 1092-1 DN 20DIN EN 1092-1 DN 25DIN EN 1092-1 DN 40DIN EN 1092-1 DN 50ASME B16.5 ½"ASME B16.5 ¾"ASME B16.5 1"ASME B16.5 1 ½"ASME B16.5 2"JIS DN 25AJIS DN 40AJIS DN 50ADN 15DN 20DN 25DN 40DN 50½"¾"1"1 ½"2"2 ½"DN 25ADN 40ADN 50ADIN EN 1092-1 DN 15...50ASME B16.5 1/2"...2"JIS DN 25A...50A |
| Темп. процесса | −200…+400 °C |
| Материал корпуса | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235) |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), ECTFE coating, PFA (perfluoroalkoxy) coating, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium class 2 (3.7035), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235), Titanium grade 11 (3.7225), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Gold plating, Wikaramic ® coating |
| Материал уплотнения | FPM, PTFE, Statotherm, Statotherm ®, FPM (max. 200°C), PTFE (max. 260°C), Statotherm® (max. 400°C) |
| Сертификаты | EACCRNMTSCHS |
| Языки datasheet | EN |
| Model 990.41 | Standard | Option |
|---|---|---|
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil and grease free per ASTM G93-03 level F,WIKA standard, < 1,000 mg/m² | ■ Oil and grease free, level D, < 220 mg/m² 1) ■ Oil and grease free, Level C, < 66 mg/m² 1) ■ Oil and grease free for oxygen applications, < 66 mg/m² ■ Silicone-free, packed airtight |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA |
| Sealing | ■ FPM (max. 200 °C) ■ PTFE (max. 260 °C) | Statotherm ® (max. 400 °C) |
| Flushing connection | - | ■ Single flushing connection (G ¼, G⅛, ¼NPT, ⅛NPT) ■ Dual flushing connection (G ¼, G⅛, ¼NPT, ⅛NPT) ■ Plug screws |
| Connection to the measuring instrument | Axial adapter | Axial adapter with G½, G¼, ½NPTor ¼NPT(female) |
| Type of mounting | Direct mounting | ■ Capillary ■ Cooling element |
| Retainer parts | Stainless steel | - |
| Vacuum service (see IN 00.25) | Basic service | ■ Premium service ■ Advanced service |
| Instrument mounting bracket (only for capillary option) | - | ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel ■ Bracket for pipe mounting, for pipe Ø20 ... 80 mm, steel (see data sheet AC 09.07) |
| Standard | Flange size | Sealing face | |
|---|---|---|---|
| Standard | Option | ||
| Following DIN EN 1092-1 | DN 15 | Form B1 | Form B2 Form C (tongue) Form D (groove) Form E (spigot with form B1) Form E (spigot with form B2) Form F (recess with form B1) Form F (recess with form B2) Form G(O-ring spigot) Form H (O-ring groove) |
| DN 20 | |||
| DN 25 | |||
| DN 40 | |||
| DN 50 | |||
| Following ASME B16.5 | ½" | RF 125 ... 250 AA | RFSF Flat face Small tongue Large tongue Large male face Small male face Small groove Large groove Small female face Large female face RJF groove |
| ¾" | |||
| 1" | |||
| 1 ½ " | |||
| 2" | |||
| 2 ½ " | |||
| Following JIS | DN 25A | - | RF 125 …250 AA |
| DN 40A | |||
| DN 50A |
| Upper body of diaphragm seal | Wetted parts | Maximum permissible process temperature 2) in °C [°F] | |
|---|---|---|---|
| Lower body of diaphragm seal 1) | Diaphragm | ||
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 / 1.4435 (316L), standard version | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | ||
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | ||
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | ||
| ECTFE coating | ECTFE coating | 150 [302] | |
| PFA (perfluoroalkoxy) coating, FDA | PFA(perfluoroalkoxy) coating,FDA | 260 [500] | |
| PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | ||
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Gold plating | 400 [752] | |
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Wikaramic ® coating | ||
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 260 [500] | |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | 400 [752] | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | ||
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | ||
| Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | ||
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | ||
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | 260 [500] | |
| Titanium class 2 (3.7035) | Titanium class 2 (3.7035) | 150 [302] | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | ||
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) | 300 [572] | |
| Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | |
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | |
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |
| Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | 300 [572] |
| Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | |
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 400 [752] |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | |
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | |
| Incoloy 825 (2.4558) | Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | |
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | |
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | |
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EAC (option) Pressure equipment directive | Eurasian Economic Community | |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MTSCHS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
Смотреть все (9)
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | G 1 | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 3 | f | k | ||||
| ½" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 37 [1.467] | 34.9 [1.374] | 2 [0.079] | 60.3 [2.374] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 36 [1.417] | 34.9 [1.374] | 2 [0.079] | 66.7 [2.656] | ½"-13 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 40 [1.575] | 34.9 [1.374] | 7 [0.276] | 66.7 [2.656] | ½"-13 UNC | 4 | |
| ¾" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 35 [1.378] | 42.9 [1.689] | 2 [0.079] | 69.9 [2.752] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 34 [1.339] | 42.9 [1.689] | 2 [0.079] | 82.6 [3.252] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 40 [1.575] | 42.9 [1.689] | 7 [0.276] | 82.6 [3.252] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 1" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 50.8 [2] | 2 [0.079] | 79.4 [3.126] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 50.8 [2] | 2 [0.079] | 88.9 [3.5] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 37 [1.467] | 50.8 [2] | 7 [0.276] | 88.9 [3.5] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 1 ½" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 30 [1.181] | 73 [2.874] | 2 [0.079] | 98.4 [3.874] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 155 [6.102] | 36 [1.417] | 73 [2.874] | 2 [0.079] | 114.3 [4.5] | ¾"-10 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 155 [6.102] | 40 [1.575] | 73 [2.874] | 7 [0.276] | 114.3 [4.5] | ¾"-10 UNC | 4 | |
| 2" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 28 [1.102] | 92.1 [3.626] | 2 [0.079] | 120.7 [4.752] | ⅝"-11 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 165 [6.496] ¹⁾ | 28 [1.102] | 92.1 [3.626] | 2 [0.079] | 127 [5] | ⅝"-11 UNC | 8 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 165 [6.496] ¹⁾ | 33 [1.299] | 92.1 [3.626] | 7 [0.276] | 127 [5] | ⅝"-11 UNC | 8 |
| DN | PN in bar | Dimensions in mm[in] | G 1 | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 3 | f | k | ||||
| 15 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 34 [1.339] | 45 [1.772] | 2 [0.079] | 65 [2.559] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 45 [1.772] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | M12 | 4 | |
| 20 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 33 [1.229] | 58 [2.283] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 33 [1.299] | 58 [2.283] | 2 [0.079] | 90 [3.543] | M16 | 4 | |
| 25 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 68 [2.677] | 2 [0.079] | 85 [3.346] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 68 [2.677] | 2 [0.079] | 100 [3.937] | M16 | 4 | |
| 40 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 88 [3.465] | 2 [0.079] | 110 [4.331] | M16 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 170 [6.693] | 40 [1.575] | 88 [3.465] | 2 [0.079] | 125 [4.921] | M20 | 4 | |
| 50 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 165 [6.496] | 35 [1.378] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 125 [4.921] | M16 | 4 |
| 63 | 89 [3.504] | 180 [7.087] | 26 [1.024] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 135 [5.315] | M20 | 4 | |
| 100 | 89 [3.504] | 195 [7.677] | 28 [1.102] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 145 [5.709] | M24 | 4 |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →