Діафрагмовий розділювач із фланцевим приєднанням
Опис
Діафрагмові ущільнення застосовуються для захисту приладів для вимірювання тиску в застосуваннях зі складними середовищами. У системах із діафрагмовими ущільненнями мембрана діафрагмового ущільнення забезпечує розділення приладу та середовища. Тиск передається на вимірювальний прилад через заповнювальну рідину системи, яка знаходиться всередині системи з діафрагмовим ущільненням.
Для реалізації вимогливих застосувань замовника доступний широкий вибір конструкцій, матеріалів і заповнювальних рідин системи.
Для отримання додаткової технічної інформації щодо діафрагмових ущільнень і систем із діафрагмовими ущільненнями див. IN 00.06 «Застосування, принцип дії, конструкції».
Модель 990.41 діафрагмового ущільнення ідеально підходить для застосувань із малими приєднувальними штуцерами процесу. Завдяки своїй конструкції з внутрішньою мембраною точні вимірювання можливі навіть за малих фланцевих приєднань.
Діафрагмове ущільнення з фланцевим приєднанням, модель 990.41
За допомогою опційно доступних промивних приєднань можна очищати та промивати з боку процесу фланець за потреби.
Монтаж діафрагмового ущільнення на вимірювальний прилад може виконуватися через безпосереднє приєднання, для високих температур — через елемент охолодження або через гнучку капілярну трубку.
Для підбору матеріалів WIKA пропонує різноманітні рішення, у яких верхня частина корпусу діафрагмового ущільнення та змочувані деталі можуть бути виготовлені з однакових або різних матеріалів. Змочувані деталі можуть, як альтернативу, бути покриті.
Особливості
- Внутрішня мембрана з великим робочим об'ємом
- Доступні спеціальні матеріали
- Мала температурна похибка завдяки великому діаметру мембрани (можлива реалізація малих діапазонів вимірювання)
- Широкий температурний діапазон застосування завдяки великому робочому об'єму
- Вбудовані промивні з'єднання (опційно)
Питання та відповіді
Які фланцеві приєднання доступні для моделі 990.41?
Фланці за стандартами DIN EN 1092-1 DN 15…50, ASME B16.5 1/2"...2" та JIS DN 25A…50A.
Для яких середовищ підходить цей розділювач?
Модель 990.41 призначена для агресивних, забруднених або гарячих середовищ у хімічній та нафтохімічній промисловості.
Який температурний діапазон середовища підтримує модель 990.41?
Від -200 до +400 °C залежно від конфігурації; конкретний діапазон визначається вибором заповнювальної рідини та матеріалу ущільнення (FPM — макс. 200 °C, PTFE — макс. 260 °C, Statotherm® — макс. 400 °C).
З яких матеріалів можуть бути виготовлені деталі, що контактують із середовищем?
Із нержавіючих сталей 316L, 904L, 321, 316Ti, сплавів Hastelloy C22/C276, Inconel 600/625, Incoloy 825, Monel 400, Nickel 200, титану, Duplex 2205, Superduplex, а також із покриттями ECTFE, PFA, Wikaramic® або золотінням.
Як встановлюється розділювач на вимірювальний прилад?
Безпосереднім монтажем, а за високих температур — через елемент охолодження або гнучку капілярну трубку.
Чим модель 990.41 відрізняється для застосувань із малими приєднувальними штуцерами?
Конструкція з внутрішньою діафрагмою забезпечує точні вимірювання навіть за малих фланцевих приєднань, а великий діаметр діафрагми дає низьку температурну похибку та можливість реалізації низьких діапазонів вимірювання.
Чи можна очищати розділювач з боку процесу?
Так, опціонально доступні інтегровані промивні приєднання для очищення та промивання фланця з боку процесу.
| Модель | 990.41 |
| Сімейство | 990 |
| Підтип | Diaphragm seal |
| Технологічне приєднання | DIN EN 1092-1 DN 15DIN EN 1092-1 DN 20DIN EN 1092-1 DN 25DIN EN 1092-1 DN 40DIN EN 1092-1 DN 50ASME B16.5 ½"ASME B16.5 ¾"ASME B16.5 1"ASME B16.5 1 ½"ASME B16.5 2"JIS DN 25AJIS DN 40AJIS DN 50ADN 15DN 20DN 25DN 40DN 50½"¾"1"1 ½"2"2 ½"DN 25ADN 40ADN 50ADIN EN 1092-1 DN 15...50ASME B16.5 1/2"...2"JIS DN 25A...50A |
| Темп. процесу | −200…+400 °C |
| Матеріал корпусу | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235) |
| Матеріал змочуваних частин | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), ECTFE coating, PFA (perfluoroalkoxy) coating, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium class 2 (3.7035), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235), Titanium grade 11 (3.7225), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Gold plating, Wikaramic ® coating |
| Матеріал ущільнення | FPM, PTFE, Statotherm, Statotherm ®, FPM (max. 200°C), PTFE (max. 260°C), Statotherm® (max. 400°C) |
| Сертифікати | EACCRNMTSCHS |
| Мови datasheet | EN |
| Model 990.41 | Standard | Option |
|---|---|---|
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil and grease free per ASTM G93-03 level F,WIKA standard, < 1,000 mg/m² | ■ Oil and grease free, level D, < 220 mg/m² 1) ■ Oil and grease free, Level C, < 66 mg/m² 1) ■ Oil and grease free for oxygen applications, < 66 mg/m² ■ Silicone-free, packed airtight |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA |
| Sealing | ■ FPM (max. 200 °C) ■ PTFE (max. 260 °C) | Statotherm ® (max. 400 °C) |
| Flushing connection | - | ■ Single flushing connection (G ¼, G⅛, ¼NPT, ⅛NPT) ■ Dual flushing connection (G ¼, G⅛, ¼NPT, ⅛NPT) ■ Plug screws |
| Connection to the measuring instrument | Axial adapter | Axial adapter with G½, G¼, ½NPTor ¼NPT(female) |
| Type of mounting | Direct mounting | ■ Capillary ■ Cooling element |
| Retainer parts | Stainless steel | - |
| Vacuum service (see IN 00.25) | Basic service | ■ Premium service ■ Advanced service |
| Instrument mounting bracket (only for capillary option) | - | ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel ■ Bracket for pipe mounting, for pipe Ø20 ... 80 mm, steel (see data sheet AC 09.07) |
| Standard | Flange size | Sealing face | |
|---|---|---|---|
| Standard | Option | ||
| Following DIN EN 1092-1 | DN 15 | Form B1 | Form B2 Form C (tongue) Form D (groove) Form E (spigot with form B1) Form E (spigot with form B2) Form F (recess with form B1) Form F (recess with form B2) Form G(O-ring spigot) Form H (O-ring groove) |
| DN 20 | |||
| DN 25 | |||
| DN 40 | |||
| DN 50 | |||
| Following ASME B16.5 | ½" | RF 125 ... 250 AA | RFSF Flat face Small tongue Large tongue Large male face Small male face Small groove Large groove Small female face Large female face RJF groove |
| ¾" | |||
| 1" | |||
| 1 ½ " | |||
| 2" | |||
| 2 ½ " | |||
| Following JIS | DN 25A | - | RF 125 …250 AA |
| DN 40A | |||
| DN 50A |
| Upper body of diaphragm seal | Wetted parts | Maximum permissible process temperature 2) in °C [°F] | |
|---|---|---|---|
| Lower body of diaphragm seal 1) | Diaphragm | ||
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 / 1.4435 (316L), standard version | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | ||
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | ||
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | ||
| ECTFE coating | ECTFE coating | 150 [302] | |
| PFA (perfluoroalkoxy) coating, FDA | PFA(perfluoroalkoxy) coating,FDA | 260 [500] | |
| PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | ||
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Gold plating | 400 [752] | |
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Wikaramic ® coating | ||
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 260 [500] | |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | 400 [752] | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | ||
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | ||
| Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | ||
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | ||
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | 260 [500] | |
| Titanium class 2 (3.7035) | Titanium class 2 (3.7035) | 150 [302] | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | ||
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) | 300 [572] | |
| Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | |
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | |
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |
| Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | 300 [572] |
| Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | |
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 400 [752] |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | |
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | |
| Incoloy 825 (2.4558) | Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | |
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | |
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | |
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EAC (option) Pressure equipment directive | Eurasian Economic Community | |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MTSCHS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
Переглянути всі (9)
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | G 1 | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 3 | f | k | ||||
| ½" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 37 [1.467] | 34.9 [1.374] | 2 [0.079] | 60.3 [2.374] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 36 [1.417] | 34.9 [1.374] | 2 [0.079] | 66.7 [2.656] | ½"-13 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 40 [1.575] | 34.9 [1.374] | 7 [0.276] | 66.7 [2.656] | ½"-13 UNC | 4 | |
| ¾" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 35 [1.378] | 42.9 [1.689] | 2 [0.079] | 69.9 [2.752] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 34 [1.339] | 42.9 [1.689] | 2 [0.079] | 82.6 [3.252] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 40 [1.575] | 42.9 [1.689] | 7 [0.276] | 82.6 [3.252] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 1" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 50.8 [2] | 2 [0.079] | 79.4 [3.126] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 50.8 [2] | 2 [0.079] | 88.9 [3.5] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 600 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 37 [1.467] | 50.8 [2] | 7 [0.276] | 88.9 [3.5] | ⅝"-11 UNC | 4 | |
| 1 ½" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 30 [1.181] | 73 [2.874] | 2 [0.079] | 98.4 [3.874] | ½"-13 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 155 [6.102] | 36 [1.417] | 73 [2.874] | 2 [0.079] | 114.3 [4.5] | ¾"-10 UNC | 4 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 155 [6.102] | 40 [1.575] | 73 [2.874] | 7 [0.276] | 114.3 [4.5] | ¾"-10 UNC | 4 | |
| 2" | 150 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 28 [1.102] | 92.1 [3.626] | 2 [0.079] | 120.7 [4.752] | ⅝"-11 UNC | 4 |
| 300 | 89 [3.504] | 165 [6.496] ¹⁾ | 28 [1.102] | 92.1 [3.626] | 2 [0.079] | 127 [5] | ⅝"-11 UNC | 8 | |
| 400/600 | 89 [3.504] | 165 [6.496] ¹⁾ | 33 [1.299] | 92.1 [3.626] | 7 [0.276] | 127 [5] | ⅝"-11 UNC | 8 |
| DN | PN in bar | Dimensions in mm[in] | G 1 | x | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 3 | f | k | ||||
| 15 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 34 [1.339] | 45 [1.772] | 2 [0.079] | 65 [2.559] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 45 [1.772] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | M12 | 4 | |
| 20 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 33 [1.229] | 58 [2.283] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 33 [1.299] | 58 [2.283] | 2 [0.079] | 90 [3.543] | M16 | 4 | |
| 25 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 68 [2.677] | 2 [0.079] | 85 [3.346] | M12 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 68 [2.677] | 2 [0.079] | 100 [3.937] | M16 | 4 | |
| 40 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 150 [5.906] | 32 [1.26] | 88 [3.465] | 2 [0.079] | 110 [4.331] | M16 | 4 |
| 63 ... 100 | 89 [3.504] | 170 [6.693] | 40 [1.575] | 88 [3.465] | 2 [0.079] | 125 [4.921] | M20 | 4 | |
| 50 | 10 ... 40 | 89 [3.504] | 165 [6.496] | 35 [1.378] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 125 [4.921] | M16 | 4 |
| 63 | 89 [3.504] | 180 [7.087] | 26 [1.024] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 135 [5.315] | M20 | 4 | |
| 100 | 89 [3.504] | 195 [7.677] | 28 [1.102] | 102 [4.016] | 2 [0.079] | 145 [5.709] | M24 | 4 |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не знайшли відповіді у документації? Інженер відповість впродовж робочого дня.
Запитати інженера →