Автоматизация фармацевтического производства · О компани

Страница описывает внедрённую систему мониторинга пяти технологических процессов линии ГЛС на фармацевтическом производстве. Система обеспечивает централизованный контроль грануляции, таблетирования и блистировки, протоколирование данных, формирование отчётов и контроль работы персонала. Решение интересно фармацевтическим предприятиям, которым нужен диспетчерский контроль технологических процессов и архивирование параметров производства.

Автоматизация фармацевтического производства

Система мониторинга 5-ти технологических процессов линии ГЛС.

Система позволила решить следующие задачи:

Централизованный контроль (по желанию Заказчика возможно и управление) 5-титехнологических процессов – Грануляция1, Грануляция2, Таблетирование1,Таблетирование2, Блистировка.
Протоколирование всех данных с индивидуальной дискретностью для каждого технологического параметра.
Гибкое формирование отчетов как текущих, так и итоговых.
Контроль работы персонала.
Значительного увеличения качества продукции, за счет своевременного

вмешательства Системы в процесс производства при отклонении технологических параметров от заданных.

Система мониторинга технологических процессов линии ГЛС представляет собой

законченное решение, позволяющее диспетчеру отслеживать основные стадии технологических процессов влажной грануляции и сушки, таблетирования и фасовки таблеток в блистеры;

выявлять возникновение внештатных ситуаций; контролировать работу персонала линий; вести учет произведенной продукции.

Мониторинг

Система позволяет осуществлять мониторинг основных стадий технологического процесса,включающего в себя влажную грануляцию и сушку, таблетирование и фасовку таблеток в блистеры.Основные параметры отображаются в режиме реального времени на интуитивно понятных мнемосхемах в символьном и графическом виде:

Аварийные сообщения

Возникающие в ходе работы аварийные и внештатные ситуации фиксируются Системой и отображаются на экранах в виде текстовых аварийных сообщений с указанием даты и времени возникновения, также ведется архив сообщений.

Графики

Основные контролируемые параметры отображаются в виде графиков (трендов). Оператор меет возможности управления графиками, такие как масштабирование, указание временного интервала,скрытие/отображение отдельных графиков и пр.

Архив

В процессе работы линии ГЛС, Система производит архивирование основных технологических параметров в виде SQL-базы данных. Оператор имеет возможность фильтровать и сортировать содержимое архива (как с помощью собственных SQL-команд, так и с использованием готовых шаблонов), а также добавлять вводимые вручную параметры (такие как номер серии, номер загрузки и название препарата).

Экран для формирования отчетов по производству.

Отчеты

Оператор имеет возможность формировать и выводить на печать отчеты заданной формы по аварийным сообщениям, графикам или содержимому архива.

Данная Система внедрена на заводе ЗАО Интерхим

Ключові факти

Система контролирует 5 технологических процессов линии ГЛС: Грануляция1, Грануляция2, Таблетирование1, Таблетирование2, Блистировка.

Протоколирование всех данных с индивидуальной дискретностью для каждого технологического параметра.

Основные стадии процесса — влажная грануляция и сушка, таблетирование и фасовка таблеток в блистеры.

Аварийные сообщения фиксируются с указанием даты и времени, ведётся архив сообщений.

Технологические параметры архивируются в виде SQL-базы данных; вручную вводятся номер серии, номер загрузки и название препарата.

Система внедрена на заводе ЗАО Интерхим.

Питання та відповіді

Какие технологические процессы охватывает система мониторинга?

Пять процессов линии ГЛС — Грануляция1, Грануляция2, Таблетирование1, Таблетирование2 и Блистировка. Мониторятся стадии влажной грануляции и сушки, таблетирования и фасовки таблеток в блистеры.

Можно ли управлять процессами через систему или только контролировать их?

По странице реализован централизованный контроль; управление возможно по желанию Заказчика.

Как хранятся данные о технологических параметрах?

Основные параметры архивируются в виде SQL-базы данных. Оператор может фильтровать и сортировать архив с помощью SQL-команд или готовых шаблонов, а также добавлять вручную номер серии, номер загрузки и название препарата.

Как отображаются аварийные ситуации?

Аварийные и внештатные ситуации выводятся на экраны в виде текстовых сообщений с датой и временем возникновения, ведётся архив сообщений.

Где внедрена эта система?

На заводе ЗАО Интерхим.