Діафрагмовий розділювач із фланцевим приєднанням
Опис
Діафрагмові розділювачі застосовують для захисту приладів вимірювання тиску в застосуваннях зі складними середовищами. У системах із діафрагмовими розділювачами мембрана діафрагмового розділювача забезпечує розділення приладу та середовища. Тиск передається на вимірювальний прилад через заповнювальну рідину системи, яка знаходиться всередині системи з діафрагмовим розділювачем.
Для реалізації вимогливих застосувань замовника доступний широкий вибір конструкцій, матеріалів і заповнювальних рідин системи.
Для отримання додаткової технічної інформації щодо діафрагмових розділювачів і систем із діафрагмовими розділювачами див. IN 00.06 «Application, operating principle, designs».
Високотемпературне виконання, модель 990.45
Модель 990.45 є високотемпературним виконанням, що складається з верхнього та нижнього корпусів діафрагмового розділювача. Нижній корпус діафрагмового розділювача за потреби може бути виконаний із промивними приєднаннями.
Ці компоненти розроблено спеціально для застосувань із дуже гарячими середовищами. Процесне приєднання доступне в установлених розмірах відповідно до звичних стандартів для цього ринку.
Монтаж діафрагмового розділювача на вимірювальний прилад зазвичай здійснюють через гнучку капілярну трубку.
Системи з діафрагмовими розділювачами з моделлю 990.45
Особливості
- Доступні загальноприйняті стандарти та умовні діаметри
- При виборі спеціальних матеріалів усі частини, що контактують із середовищем, виготовляються з обраного матеріалу
- Виконання з інтегрованими промивними з'єднаннями
Питання та відповіді
Який діапазон температур середовища витримує модель 990.45?
Модель призначена для середовищ із температурою до 450 °C [842 °F], зокрема для процесів із температурами від 360 °C [680 °F]. Загальний діапазон становить -20 … +450 °C.
Які варіанти фланцевого приєднання доступні?
Процесне приєднання виконується у встановлених розмірах відповідно до звичних стандартів: DN 25, DN 50, DN 80, а також 1", 1½", 2" і 3".
З яких матеріалів можуть бути виготовлені частини, що контактують із середовищем?
Доступні нержавіюча сталь 1.4878 (321H), нержавіюча сталь 1.4435 (316L), а також 1.4435 (316L) із золотим покриттям. При виборі спеціальних матеріалів усі частини, що омиваються середовищем, виготовляються з обраного матеріалу.
Які сертифікати на матеріали надаються?
Доступні сертифікати відповідно до EN 10204 2.2 та EN 10204 3.1.
Для яких середовищ підходить цей діафрагмовий розділювач?
Для газоподібних і рідких агресивних середовищ, які не є високо в'язкими або кристалізувальними, включно з експлуатацією в агресивних умовах навколишнього середовища.
Чи можна отримати виконання з промивними приєднаннями?
Так, нижній корпус діафрагмового розділювача за потреби може бути виконаний з інтегрованими промивними приєднаннями.
Як 990.45 відрізняється від інших моделей серії 990?
990.45 — це високотемпературне виконання серії 990 з внутрішньою діафрагмою, розроблене спеціально для дуже гарячих середовищ до 450 °C, тоді як інші моделі серії призначені для менш екстремальних температур.
У яких галузях застосовується ця модель?
В основному в процесній промисловості: нафтова та газова галузь, хімічна й нафтохімічна промисловість.
| Модель | 990.45 |
| Сімейство | 990 |
| Підтип | Diaphragm seal with flange connection |
| Технологічне приєднання | DN 25DN 50DN 801"2"3"1 ½" |
| Темп. процесу | −20…+450 °C |
| Матеріал корпусу | Stainless steel 1.4404 (316L) |
| Матеріал змочуваних частин | Stainless steel 1.4878 (321H), Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4435 (316L) with gold plating |
| Темп. навколишнього середовища | −20…+60 °C |
| Сертифікати | EN 10204 2.2EN 10204 3.1 |
| Мови datasheet | EN |
| Medium temperature range 1) 2) | -20 ...+450 °C [-4 ...+842 °F] |
|---|---|
| Ambient temperature range | -20 ...+60 °C [-4 ...+140 °F] |
| Certificates | ■ 2.2 test report per EN 10204 (e.g. state-of-the-art manufacturing, material proof, indication accuracy for diaphragm seal systems) ■ 3.1 inspection certificate per EN 10204 (e.g. material proof for wetted metal parts, indication accuracy for diaphragm seal systems) |
|---|
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D 1 | D 2 | k | H | d 1 | d 2 | d 3 | d 4 | b 1 | b 2 | f | ||
| 25 | 40 | 115 [4.528] | 200 [7.874] | 85 [3.346] | 180 [7.087] | 43 [1.693] | 4 x 14 [4 x 0.551] | 34.5 [1.358] | 68 [2.677] | 18 [0.709] | 34 [1.339] | 2 [0.079] |
| 50 | 40 | 165 [6.496] | 200 [7.874] | 125 [4.921] | 182 [7.165] | 78 [3.071] | 4 x 18 [4 x 0.709] | 62 [2.441] | 102 [4.016] | 20 [0.787] | 34 [1.339] | 2 [0.079] |
| 80 | 40 | 200 [7.874] | 200 [7.874] | 160 [6.299] | 186 [7.323] | 112 [4.409] | 8 x 18 [8 x 0.709] | 95 [3.74] | 138 [5.433] | 24 [0.945] | 34 [1.339] | 2 [0.079] |
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| D 1 | D 2 | k | H | d 1 | d 2 | d 3 | d 4 | b 1 | b 2 | f | ||
| 1" | 400 / 600 | 125 [4.921] | 210 [8.268] | 88.9 [3.50] | 209 [8.228] | 48 [1.890] | 4 x 19 [4 x 0.748] | 26.5 [1.043] | 70 [2.756] | 23.9 [0.941] | 40 [1.575]] | 6.4 [0.252] |
| 1 ½" | 400 / 600 | 155 [6.102] | 210 [8.268] | 114.3 [4.500] | 214 8.425] | 64 [2.520] | 4 x 22 [4 x 0.866] | 40.9 [1.61] | 90.5 [3.563] | 28.7 [1.130] | 40 [1.575]] | 6.4 [0.252] |
| 2" | 400 / 600 | 165 [6.496] | 210 [8.268] | 127 [5.000] | 218 [8.583] | 78 [3.071] | 8 x 19 [8 x 0.748] | 52.5 [2.067] | 108 [4.252] | 33.4 [1.315] | 40 [1.575]] | 8 [0.315] |
| 3" | 400 / 600 | 210 [8.268] | 210 [8.268] | 168.3 [6.626] | 225 [8.74] | 101 [3.976] | 8 x 22 [8 x 0.866] | 78 [3.071] | 146 [5.748] | 39.8 [1.567] | 40 [1.575]] | 8 [0.315] |
Переглянути всі (8)
| Model | Description | Order number | |
|---|---|---|---|
| 910.27 | Flushing ring for flange-connection diaphragm seals →See data sheet AC 09.05 | On request | |
| IVM | Monoflange, process and instrument version →See data sheet AC 09.17 | On request | |
| IBF2, IBF3 | Monoblock with flange connection →See data sheet AC 09.25 | On request | |
| 910.16 | Instrument mounting bracket form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black | 9091858 | |
| Instrument mounting bracket form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel | 9091882 | ||
| →See data sheet AC 09.05 | On request |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не знайшли відповіді у документації? Інженер відповість впродовж робочого дня.
Запитати інженера →