Диафрагменный разделитель с стерильным присоединением
Описание
Диафрагменные разделители применяются для защиты приборов для измерения давления в случаях, когда рабочая среда является сложной. В системах с диафрагменными разделителями мембрана диафрагменного разделителя обеспечивает разделение прибора и среды. Давление передаётся на измерительный прибор через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем.
Для реализации требовательных задач заказчика доступно большое разнообразие конструкций, материалов и заполняющих жидкостей системы.
Для получения дополнительной технической информации о диафрагменных разделителях и системах с диафрагменными разделителями см. IN 00.06 «Применение, принцип действия, конструкции».
Диафрагменный разделитель, модель 990.30, с непосредственно установленным манометром с трубкой Бурдона и электрическим выходным сигналом, модель PGT23.100
Модель 990.30 диафрагменного разделителя представляет собой специальную разработку для гомогенизаторных машин в санитарных применениях. Этот диафрагменный разделитель доступен с технологическими присоединениями в различных исполнениях и, таким образом, подходит для всех распространённых точек измерения. Системы с диафрагменными разделителями обеспечивают надёжные измерения даже при высоких нагрузках из-за вибраций и скачков давления.
Монтаж диафрагменного разделителя на измерительный прибор может выполняться через прямое соединение или через гибкий капилляр.
При подборе материалов WIKA предлагает различные решения, в которых верхняя часть корпуса диафрагменного разделителя и контактирующие с средой детали могут быть изготовлены из одинаковых или разных материалов.
Особенности
- Присоединение к процессу со сплошной приварной мембраной, с фланцем или без него
- Для максимальных динамических давлений ≤ 2 500 бар
- Заполнение системы жидкостями, соответствующими FDA и USP
- Прочная цельносварная конструкция
Вопросы и ответы
Какой максимальный диапазон давления поддерживает модель 990.30?
Модель рассчитана на самые высокие динамические давления ≤ 2 500 бар (до 20 000 psi в исполнении psi). Доступны стандартные диапазоны от 0 … 160 бар до 0 … 2500 бар.
Для каких применений предназначен этот разделитель мембранный?
Это специальная разработка для гомогенизаторных машин в санитарных применениях: молоко, напитки, косметика и фармацевтические препараты, а также машины для производства эмульсий.
Какие материалы используются для корпуса и деталей, контактирующих со средой?
Верхняя часть корпуса изготавливается из нержавеющей стали 1.4435 (316L) или 1.4542 (316L), детали, контактирующие со средой, — из нержавеющей стали 1.4435 (316L) или 1.4571 (316Ti). WIKA предлагает варианты, где эти части выполнены из одинаковых или разных материалов.
Соответствуют ли заполняющие жидкости санитарным требованиям?
Да, системные заполняющие жидкости соответствуют требованиям FDA и USP.
Есть ли у модели сертификаты для пищевой промышленности?
Да, разделитель имеет сертификацию по 3-A Sanitary Standard, а также CRN; опционально доступен сертификат MChS.
Как разделитель монтируется на измерительный прибор?
Монтаж может выполняться через прямое соединение или через гибкий капилляр. Разделитель совместим, например, с манометром с трубкой Бурдона или преобразователем давления с электрическим выходным сигналом (модель PGT23.100).
Какое исполнение присоединения к процессу предусмотрено?
Присоединение к процессу выполняется с промываемой, полностью приварной мембраной — с фланцем-держателем (retainer flange) или без него, что подходит для распространённых точек измерения.
Чем модель 990.30 отличается от других разделителей серии 990?
Модель 990.30 — это специальная разработка именно под гомогенизаторные машины: она сочетает стерильное промываемое присоединение с прочной, полностью приварной конструкцией, рассчитанной на динамические давления до 2 500 бар. ---
| Модель | 990.30 |
| Серия | 990 |
| Подтип | Diaphragm seal |
| Диапазон давления | 0…160 bar · 0…1000 bar · 0…250 bar · 0…1600 bar · 0…400 bar · 0…2500 bar · 0…600 bar · 0…2000 psi · 0…10000 psi · 0…4000 psi · 0…15000 psi · 0…6000 psi · 0…20000 psi |
| Темп. процесса | +10…+100 °C |
| Материал корпуса | Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4542 (316L) |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 1.4435 (316L), Stainless steel 1.4571 (316Ti) |
| Темп. окружающей среды | +10…+40 °C |
| Сертификаты | 3-A Sanitary StandardCRNMChS (option) |
| Языки datasheet | EN |
| Model 990.30 | Standard | Option | |
|---|---|---|---|
| Measuring ranges in bar (psi) | 0 ... 160 bar (2,320 psi) 0 ... 250 bar (3,626 psi) 0 ... 400 bar (5,800 psi) 0 ... 600 bar (8,700 psi) | 0 ... 1,000 bar (14,500 psi) 0 ... 1,600 bar (23,200 psi) 0 ... 2,500 bar (36,260 psi) | Other measuring ranges on request |
| Measuring ranges in psi | 0 ... 2,000 psi 0 ... 4,000 psi 0 ... 6,000 psi | 0 ... 10,000 psi 0 ... 15,000 psi 0 ... 20,000 psi | |
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil and grease free per ASTM G93-03 level F, WIKA standard (< 1,000 mg/m 2 ) | ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level D and ISO 15001 (< 220 mg/m 2 ) ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level C and ISO 15001 (< 66 mg/m²) | |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA | |
| Type of mounting | Direct mounting | Capillary | |
| System fill fluid | KN 92 | KN 7 | |
| Surface roughness | Ra ≤ 0.76 µm | Ra ≤ 0.38 µm (only with 1.4435) | |
| Permissible temperature range Medium Ambient CIP , SIP Storage | 10 ... 100 °C (50 ... 212 °F) 10 ... 40 °C (50 ... 104 °F) ≤ 130 °C (≤ 266 °F) 10 ... 60 °C (50 ... 140 °F) | - |
| Model | Ex version | Data sheet | |
|---|---|---|---|
| 232.50.100 | Bourdon tube pressure gauge | Option: Ignition protection type 'c', constructive safety | PM02.02 |
| 232.30.100 | Bourdon tube pressure gauge, safety version | Option: Ignition protection type 'c', constructive safety | PM02.04 |
| PGT23.100 | Bourdon tube pressure gauge with electri- cal output signal | Option: Intrinsically safe Ex i | PV 12.04 |
| S-20 | Pressure sensor for superior industrial applications | - | PE 81.61 |
| IS-3 | Pressure transmitter intrinsically safe Ex i | Standard: Intrinsically safe Ex i | PE 81.58 |
| PSD-4 | Electronic pressure switch with display | - | PE 81.86 |
| UPT-20 | Process transmitter | Option: Intrinsically safe Ex i | PE 86.05 |
| CPG1500 | Precision digital pressure gauge | Standard: Intrinsically safe Ex i | CT 10.51 |
| Maximum permissible process pressure | Upper body of diaphragm seal | Wetted parts (diaphragm) | Maximum permissible pro- cess temperature ¹⁾ in °C (°F) |
|---|---|---|---|
| ≤ PN 600 | Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L), standard version | 400 (752) |
| > PN 600 | Stainless steel 1.4542 (316L) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) |
| Mb | d₁ | d₂ | d₃ | L₁ | L₂ | L₃ | L₄ | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22 | 24 / 31 | 23.8 / 26 | 34.9 / 37.5 | 30 (1.18) | 13.5 / 10 | 10 / 10 | 77 (3.031) | 150 (5.905) |
| (0.866) | (0.945 / 1.22) | (0.937 / 1.024) | (1.374 / 1.476) | 50 (1.968) | (0.531 / 0.394) | (0.394 / 0.394) | 97 (3.819) | 170 (6.693) |
| 80 (3.15) | 127 (5) | 200 (7.874) | ||||||
| 100 (3.937) | 147 (5.787) | 220 (8.661) |
Смотреть все (11)
| Mb | d₁ | d₂ | d₃ | L₁ | L₂ | L₃ | L₄ | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22 | 22 (0.866) | 23.8 (0.937) | 34.9 (1.374) | 30 (1.18) | 13.5 (0.531) | 10 (0.394) | 77 (3.031) | 150 (5.905) |
| (0.866) | 50 (1.968) | 97 (3.819) | 170 (6.693) | |||||
| 80 (3.15) | 127 (5) | 200 (7.874) | ||||||
| 100 (3.937) | 147 (5.787) | 220 (8.661) |
| Mb | d₁ | d₂ | d₃ | L₁ | L₂ | L₃ | L 4 | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22 | 24 / 31 | 23.8 / 26 | 34.9 / 37.5 | 30 (1.18) | 13.5 / 10 | 10 / 10 | 60.5 (2.382) | 150 (5.905) |
| (0.866) | (0.945 / 1.22) | (0.937 / 1.024) | (1.374 / 1.476) | 50 (1.968) | (0.531 / 0.394) | (0.394 / 0.394) | 80.5 (3.169) | 170 (6.693) |
| 80 (3.15) | 110.5 (4.35) | 200 (7.874) | ||||||
| 100 (3.937) | 130.5 (5.138) | 220 (8.661) |
| Mb | d₁ | d₂ | d₃ | L₁ | L₂ | L₃ | L 4 | L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22 | 22 (0.866 | 23.5 (0.925) | 32 (1.26) | 30 (1.18) | 13 (0.512) | 1 (0.394) | 60.5 (2.382) | 150 (5.905) |
| (0.866) | 50 (1.968) | 80.5 (3.169) | 170 (6.693) | |||||
| 80 (3.15) | 110.5 (4.35) | 200 (7.874) | ||||||
| 100 (3.937) | 130.5 (5.138) | 220 (8.661) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| ® | 3-A Sanitary Standard This instrument is 3-A marked, based on a third party verification for conformance to the 3-A standard. Only in combination with COP (cleaning out of place). | USA |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MChS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →