Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением
Описание
Диафрагменные разделители применяются для защиты приборов для измерения давления в областях применения со сложными средами. В системах с диафрагменными разделителями мембрана диафрагменного разделителя обеспечивает разделение прибора и среды. Давление передаётся на измерительный прибор через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем.
Для реализации требовательных задач заказчика доступно большое разнообразие конструкций, материалов и заполняющих жидкостей системы.
Дополнительную техническую информацию о диафрагменных разделителях и системах с диафрагменными разделителями см. в ИН 00.06 «Применение, принцип действия, конструкции».
Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением, модель 990.29
Диафрагменный разделитель модели 990.29 доступен в широком диапазоне типоразмеров в соответствии с обычными стандартами для данного рынка. Благодаря увеличенной мембране диафрагменный разделитель может применяться в местах с толстыми стенками или в теплоизолированных участках при изготовлении трубопроводов и сосудов.
Монтаж диафрагменного разделителя на измерительный прибор может выполняться посредством непосредственного соединения, для высоких температур — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
При подборе материалов WIKA предлагает различные решения, в которых верхняя часть корпуса диафрагменного разделителя, удлинитель и контактирующие с средой детали могут быть изготовлены из одинаковых или разных материалов. В качестве альтернативы мембрана и удлинитель могут быть покрыты.
Особенности
- Фланец с удлинённой сварной мембраной
- Доступны стандартные исполнения и номинальные размеры
- При выборе специальных материалов все детали, контактирующие со средой, изготовлены из выбранного материала
- Прочная цельносварная конструкция
Вопросы и ответы
Для каких сред подходит модель 990.29?
Разделитель предназначен для агрессивных, высоковязких, кристаллизующихся и горячих сред в процессной промышленности. Мембрана полностью изолирует измерительный прибор от среды.
Почему именно удлинённая мембрана?
Удлинённая мембрана позволяет применять разделитель там, где стенка трубопровода или сосуда толстая или покрыта изоляцией, — мембрана выходит за пределы этой зоны.
Какие фланцевые стандарты и типоразмеры доступны?
DIN EN 1092-1 (DN 50–DN 125), ASME B16.5 (2"–5") и GOST 33259 (DN 25–DN 125). Доступны различные исполнения уплотнительных поверхностей (Form A/B1/B2/C/D/E/F, RF, RJF и др.).
Какие материалы доступны для частей, контактирующих со средой?
Широкий выбор: нержавеющие стали (316L, 904L, 321, 316Ti), Duplex/Superduplex, сплавы Hastelloy C22/C276, Inconel 600/625, Incoloy 825, Monel 400, Nickel 200, титан (grade 2, 7, 11), тантал, а также покрытия ECTFE, PFA, золото и Wikaramic®.
Какая температура среды допустима?
Диапазон температур среды составляет от +150 до +400 °C. Для высоких температур монтаж может выполняться через охлаждающий элемент или гибкий капилляр.
Как соединяется разделитель с измерительным прибором?
Возможно непосредственное соединение, для высоких температур — через охлаждающий элемент либо через гибкий капилляр.
Как передаётся давление от мембраны к измерительному прибору?
Через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем. Подбираются различные варианты заполняющих жидкостей под конкретную задачу.
Чем модель 990.29 отличается от других диафрагменных разделителей WIKA?
Это фланцевое исполнение с удлинённой мембраной — оно рассчитано специально на толстостенные и теплоизолированные трубопроводы и сосуды, тогда как другие исполнения серии 990 ориентированы на обычный монтаж заподлицо.
| Модель | 990.29 |
| Серия | 990 |
| Подтип | Flange-type with extended diaphragm |
| Технологическое присоединение | DIN EN 1092-1ASME B16.5GOST 33259DIN EN 1092-1 DN 50, DN 80, DN 100, DN 125ASME B16.5 2", 3", 4", 5"GOST 33259 DN 25, DN 40, DN 50, DN 65DIN EN 1092-1 DN 50DIN EN 1092-1 DN 80DIN EN 1092-1 DN 100DIN EN 1092-1 DN 125ASME B16.5 2"ASME B16.5 3"ASME B16.5 4"ASME B16.5 5"GOST 33259 DN 25GOST 33259 DN 40GOST 33259 DN 50GOST 33259 DN 65GOST 33259 DN 80GOST 33259 DN 100GOST 33259 DN 125 |
| Темп. процесса | +150…+400 °C |
| Материал корпуса | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235), Stainless steel 1.4435 (316L), Nickel, Titanium grade 11 (3.7225), Tantalum, ECTFE coating, PFA (Perfluoroalkoxy) coating, Gold plating, Wikaramic coating, Nickel 200 (2.4060, 2.4066) |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), ECTFE coating, PFA (Perfluoroalkoxy) coating, Gold plating, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 11 (3.7225), Tantalum, Stainless steel 1.4404 / 1.4435 (316L), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Wikaramic, Wikaramic® coating, Wikaramic coating, Titanium grade 7 (3.7235) |
| Материал уплотнения | Form B1, Form A, Form B2, Form C (tongue), Form D (groove), RF 125 ... 250 AA, RFSF, Flat face, Small tongue, Small male face, Small groove, Type B, Type A (flat face), Type C (tongue), Type D (groove), Type E (spigot, male face), Type F (recess, female face), Form E, Form F, Small female face, Large tongue, Large male face, Large groove, Large female face, RJF groove |
| Сертификаты | EACCRNMTSCHS |
| Языки datasheet | EN, DE |
| Model 990.29 | Standard | Option |
|---|---|---|
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil and grease free per ASTM G93-03 level FWIKA standard (< 1,000 mg/m²) | ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level D and ISO 15001 (< 220 mg/m 2 ) ■ Oil and grease free per ASTM G93-03 level C and ISO 15001 (< 66 mg/m²) |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA |
| Extension length (Tolerance: ±2,5 mm[±0,098 in]) | 50 mm[1.968 in] | ■ 100 mm[3.937 in] ■ 150 mm[5.905 in] ■ 200 mm[7.874 in] |
| Connection to the measuring instrument | Axial adapter | Axial adapter with G1/2, G1/4, 1/2 NPT or 1/4 NPT (female) |
| Type of mounting | Direct mounting | ■ Capillary ■ Cooling element |
| Design per NACE | - | ■ MR0175 ■ MR0103 |
| Vacuum service (see IN 00.25) | Basic service | ■ Premium service ■ Advanced service |
| Instrument mounting bracket (only for capillary option) | - | ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel ■ Bracket for pipe mounting, for pipe Ø20 ... 80 mm, steel (see data sheet AC 09.07) |
| Standard | Nominal | Sealing face | |
|---|---|---|---|
| width | Standard | Option | |
| Following DIN EN 1092-1 | DN 50 DN 80 DN 100 DN 125 | Form B1 | ■ Form A ■ Form B2 ■ Form C (tongue) ■ Form D (groove) ■ Form E ■ Form F |
| Following ASME B16.5 | 2 " 3" 4" 5" | RF 125 ... 250 AA | ■ RFSF ■ Flat face ■ Small tongue ■ Small male face ■ Small groove ■ Small female face ■ Large tongue ■ Large male face ■ Large groove ■ Large female face ■ RJF groove |
| Following GOST 33259 | DN 25 DN 40 DN 50 DN 65 | Type B | ■ Type A (flat face) ■ Type C (tongue) ■ Type D (groove) ■ Type E (spigot, male face) ■ Type F (recess, female face) |
| Upper body of diaphragm seal | Wetted parts | Maximum permissible process temperature ¹⁾ in °C [°F] |
|---|---|---|
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 / 1.4435 (316L), standard version | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | ||
| Stainless steel 1.4541 (321) | ||
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | ||
| ECTFE coating | 150 [302] | |
| PFA (Perfluoroalkoxy) coating, FDA | 260 [500] | |
| PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | ||
| Gold plating | 400 [752] | |
| Wikaramic ® coating | ||
| Hastelloy C22 (2.4602) | 260 [500] | |
| Hastelloy C276 (2.4819) | 400 [752] | |
| Inconel 600 (2.4816) | ||
| Inconel 625 (2.4856) | ||
| Incoloy 825 (2.4858) | ||
| Monel 400 (2.4360) | ||
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | 260 [500] | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | 150 [302] | |
| Titanium grade 11 (3.7225) | ||
| Tantalum | 300 [572] | |
| Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | |
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | |
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |
| Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | 300 [572] |
| Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | |
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 400 [752] |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | |
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | |
| Incoloy 825 (2.4558) | Incoloy 825 (2.4858) | |
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | |
| Nickel | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | |
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EAC (option) Pressure equipment directive | Eurasian Economic Community | |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MTSCHS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
Смотреть все (10)
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | x | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | k | f | d 4 | d 5 +1 [0.039] -0.5 [0.020] | |||
| 50 | 10/40 | 45 [1.772] | 165 [6.496] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 125 [4.921] | 2 [0.079] | 102 [4.016] | 48.3 [1.902] | 4 |
| 80 | 10/16 | 72 [2.835] | 200 [7.874] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 2 [0.079] | 138 [5.433] | 76 [2.92] | 8 |
| 25/40 | 72 [2.835] | 200 [7.874] | 24 [0.945] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 2 [0.079] | 138 [5.433] | 76 [2.92] | 8 | |
| 100 | 10/16 | 89 [3.504] | 220 [8.661] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 180 [7.087] | 2 [0.079] | 158 [6.22] | 94 [3.701] | 8 |
| 25/40 | 89 [3.504] | 235 [9.252] | 24 [0.945] | 22 [0.866] | 190 [7.48] | 2 [0.079] | 162 [6.378] | 94 [3.701] | 8 | |
| 125 | 10/16 | 124 [4.882] | 250 [9.842] | 22 [0.866] | 18 [0.709] | 210 [8.268] | 2 [0.079] | 188 [7.402] | 125 [4.921] | 8 |
| 25/40 | 124 [4.882] | 270 [10.63] | 26 [1.024] | 26 [1.024] | 220 [8.661] | 2 [0.079] | 188 [7.402] | 125 [4.921] | 8 |
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | x | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | k | f | d 4 | d 5 +1 [0.039] -0.5 [0.020] | |||
| 1 ½" | 150 | 35 [1.378] | 125 [4.921] | 17.9 [0.705] | 16 [0.63] | 98.4 [3.874] | 2 [0.079] | 73 [2.874] | 38 [1.496] | 4 |
| 300 | 35 [1.378] | 155 [6.102] | 21.1 [0.831] | 22 [0.866] | 114.3 [4.5] | 2 [0.079] | 73 [2.874] | 38 [1.496] | 4 | |
| 2" | 150 | 45 [1.772] | 150 [5.906] | 19.5 [0.768] | 19 [0.748] | 120.7 [4.752] | 2 [0.079] | 92 [3.622] | 48.3 [1.902] | 4 |
| 300 | 45 [1.772] | 165 [6.496] | 22.7 [0.894] | 19 [0.748] | 127 [5] | 2 [0.079] | 92 [3.622] | 48.3 [1.902] | 8 | |
| 3" | 150 | 72 [2.835] | 190 [7.48] | 24.3 [0.957] | 19 [0.748] | 152.4 [6] | 2 [0.079] | 127 [5] | 76 [2.992] | 4 |
| 300 | 72 [2.835] | 210 [8.268] | 29 [1.142] | 22 [0.866] | 168.3 [6.626] | 2 [0.079] | 127 [5] | 76 [2.992] | 8 | |
| 4" | 150 | 89 [3.504] | 230 [9.055] | 24.3 [0.957] | 19 [0.748] | 190.5 [7.5] | 2 [0.079] | 158 [6.22] | 94 [3.701] | 8 |
| 300 | 89 [3.504] | 255 [10.039] | 32.2 [1.268] | 22 [0.866] | 200 [7.874] | 2 [0.079] | 158 [6.22] | 94 [3.701] | 8 |
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | x | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | k | f | d 4 | d 5 +1 [0.039] -0.5 [0.020] | |||
| 50 | 10 / 16 | 40 [1.575] | 160 [6.299] | 16 [0.63] | 18 [0.709] | 125 [4.921] | 3 [0.118] | 102 [4.016] | 44 [1.732] | 4 |
| 25 / 40 | 40 [1.575] | 160 [6.299] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 125 [4.921] | 3 [0.118] | 102 [4.016] | 44 [1.732] | 4 | |
| 80 | 10 | 60 [2.362] | 195 [7.677] | 18 [0.709] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 3 [0.118] | 133 [5.236] | 74 [2.913] | 4 |
| 16 | 60 [2.362] | 195 [7.677] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 3 [0.118] | 133 [5.236] | 74 [2.913] | 4 | |
| 25 | 60 [2.362] | 195 [7.677] | 22 [0.866] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 3 [0.118] | 133 [5.236] | 74 [2.913] | 8 | |
| 40 | 60 [2.362] | 195 [7.677] | 26 [1.024] | 18 [0.709] | 160 [6.299] | 3 [0.118] | 133 [5.236] | 74 [2.913] | 8 | |
| 100 | 10 / 16 | 72 [2.835] | 215 [8.465] | 20 [0.787] | 18 [0.709] | 180 [7.087] | 3 [0.118] | 158 [6.22] | 91 [3.583] | 8 |
| 25 | 72 [2.835] | 215 [8.465] | 24 [0.945] | 22 [0.866] | 190 [7.48] | 3 [0.118] | 158 [6.22] | 91 [3.583] | 8 | |
| 40 | 72 [2.835] | 215 [8.465] | 26 [1.024] | 22 [0.866] | 190 [7.48] | 3 [0.118] | 158 [6.22] | 91 [3.583] | 8 | |
| 125 | 10 / 16 | 90 [3.543] | 245 [9.646] | 22 [0.866] | 18 [0.709] | 210 [8.268] | 3 [0.118] | 184 [7.244] | 111 [4.37] | 8 |
| 25 | 90 [3.543] | 270 [10.63] | 26 [1.024] | 26 [1.024] | 220 [8.661] | 3 [0.118] | 184 [7.244] | 111 [4.37] | 8 | |
| 40 | 90 [3.543] | 270 [10.63] | 28 [1.102] | 26 [1.024] | 220 [8.661] | 3 [0.118] | 184 [7.244] | 111 [4.37] | 8 |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →