Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением
Описание
Диафрагменные разделители применяются для защиты приборов для измерения давления в областях применения со сложными средами. В системах с диафрагменными разделителями мембрана диафрагменного разделителя обеспечивает разделение прибора и среды. Давление передаётся на измерительный прибор через заполняющую жидкость системы, находящуюся внутри системы с диафрагменным разделителем.
Для реализации требовательных задач заказчика доступно большое разнообразие конструкций, материалов и заполняющих жидкостей системы.
Для получения дополнительной технической информации о диафрагменных разделителях и системах с диафрагменными разделителями см. IN 00.06 «Применение, принцип действия, конструкции».
Диафрагменный разделитель с фланцевым присоединением, модель 990.26
Диафрагменный разделитель модели 990.26 особенно хорошо подходит для применения с небольшими присоединениями к процессу. Благодаря низким измерительным диапазонам, реализуемым за счёт внутренней мембраны, можно обеспечить требуемые значения. Большой диаметр мембраны снижает отклонение на измерительном приборе при изменении температуры.
Монтаж диафрагменного разделителя на измерительные приборы может выполняться посредством непосредственного монтажа; при высоких температурах — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
При выборе материалов WIKA предлагает различные решения, в которых верхняя часть корпуса диафрагменного разделителя и контактирующие с средой детали могут быть изготовлены из одинаковых или разных материалов. Контактирующие с средой детали могут, в качестве альтернативы, быть покрыты.
Особенности
- Фланец с полностью приваренной изнутри мембраной
- Компактная конструкция
Вопросы и ответы
Какие диапазоны давления поддерживает модель 990.26?
Диапазоны от 0,4 до 400 мбар, а также 400 мбар и 6 бар. Благодаря внутренней мембране реализуются низкие измерительные диапазоны.
Для каких сред подходит этот разделитель?
Для агрессивных, высоковязких, кристаллизующихся или горячих сред в процессной промышленности.
Какое присоединение к процессу используется?
Фланцевые присоединения малых размеров: DN 15, DN 20, DN 25, DN 15A, DN 20A, DN 25A, а также ½", ¾" и 1".
Из каких материалов изготавливаются контактирующие со средой детали?
Из широкого ряда материалов: нержавеющие стали (316L, 904L, 321, 316Ti), Duplex 2205, Superduplex, Hastelloy C22/C276, Inconel 600/625, Incoloy 825, Monel 400, никель, титан (grade 2/7/11), тантал, а также футеровка PTFE и покрытие PFA (включая исполнение FDA и антистатическое).
Какие сертификаты имеет модель 990.26?
EAC, CRN и MTSCHS.
Чем 990.26 отличается от других моделей серии 990?
Модель 990.26 имеет внутреннюю цельносварную диафрагму и компактную конструкцию, что делает её особенно подходящей для небольших фланцевых присоединений и низких измерительных диапазонов.
Как выполняется монтаж разделителя на измерительный прибор?
Возможен непосредственный монтаж; при высоких температурах — через охлаждающий элемент или через гибкий капилляр.
| Модель | 990.26 |
| Серия | 990 |
| Подтип | Diaphragm seal with flange connection |
| Диапазон давления | 400…400 mbar · 6…6 bar · 0.4…400 mbar |
| Технологическое присоединение | DN 15DN 20DN 251"DN 15ADN 20ADN 25A½"¾"1/2"3/4" |
| Темп. процесса | ≤ +400 °C |
| Материал корпуса | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), Stainless steel 1.4435 (316L), Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 201 (2.4068), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235), Titanium grade 11 (3.7225) |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 1.4404 (316L), Stainless steel 1.4539 (904L), Stainless steel 1.4541 (321), Stainless steel 1.4571 (316Ti), Tantalum, Hastelloy C22 (2.4602), Hastelloy C276 (2.4819), Inconel 600 (2.4816), Inconel 625 (2.4856), Incoloy 825 (2.4858), Monel 400 (2.4360), Nickel 201 (2.4068), Nickel 200 (2.4060, 2.4066), Titanium grade 2 (3.7035), Titanium grade 7 (3.7235), Titanium grade 11 (3.7225), Stainless steel 1.4435 (316L), PTFE lining, PFA coating, Duplex 2205 (1.4462), Superduplex (1.4410), PFA (perfluoroalkoxy), PFA(perfluoroalkoxy) coating, FDA, PFA(perfluoroalkoxy) coating, antistatic |
| Материал уплотнения | PTFE, PFA |
| Вес | 1 kg |
| Сертификаты | EACCRNMTSCHS |
| Языки datasheet | EN |
| Model 990.26 | Standard | Option |
|---|---|---|
| Pressure range | From 400 mbar [5.8 psi] depending on diaphragm diameter For diaphragm seal systems with pressure gauges from 6 bar [87 psi] | |
| Level of cleanliness of wetted parts | Oil- and grease-free per ASTM G93-03 level FWIKA standard (< 1,000 mg/m 2 ) | Oil- and grease-free per ASTM G93-03 level D and ISO 15001 (< 220 mg/m 2 ) |
| Origin of wetted parts | International | EU, CH, USA |
| Connection to the measuring instrument | Axial connection adapter | Axial connection adapter with female thread G½, G¼, ½NPTor¼NPT |
| Mounting type | Direct mounting | ■ Capillary ■ Cooling element |
| Version per NACE | - | ■ MR0175 ■ MR0103 |
| Vacuum service (see IN 00.25) | Basic service | ■ Premium service ■ Advanced service |
| Instrument mounting bracket (only for capillary option) | - | ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, aluminium, black ■ Form H per DIN 16281, 100 mm, stainless steel ■ Bracket for pipe mounting, for pipe Ø20 ... 80 mm, steel (see data sheet AC 09.07) |
| Standard | Flange size | Sealing face | |
|---|---|---|---|
| Standard | Option | ||
| In line with DIN EN 1092-1 | DN 15 | Form B1 | Form B2 |
| DN 20 | |||
| DN 25 | |||
| In line with ASME B16.5 | ½" | RF 125 ... 250 AA | RFSF |
| ¾" | |||
| 1" | |||
| In line with GOST 33259 | DN 15 | Type B | - |
| DN 20 | |||
| DN 25 | |||
| In line with JIS B 2220 | DN 15A | RF | - |
| DN 20A | |||
| DN 25A |
| Upper body of diaphragm seal | Wetted parts | Maximum permissible process temperature 1) | |
|---|---|---|---|
| Raised face insert | Diaphragm | in °C [°F] | |
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4404 (316L) | Stainless steel 1.4404 (316L) | ||
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | ||
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | ||
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | ||
| Stainless steel 1.4404 (316L) with PTFE lining | PFA (perfluoroalkoxy) coating, FDA | 260 [500] | |
| Stainless steel 1.4404 (316L) with PTFE lining | PFA (perfluoroalkoxy) coating, antistatic | ||
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 260 [500] | |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | 400 [752] | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | ||
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | ||
| Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | ||
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | ||
| Tantalum | Tantalum | 300 [572] | |
| Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | Stainless steel 1.4435 (316L) | 400 [752] |
| Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | Stainless steel 1.4539 (904L) | |
| Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | Stainless steel 1.4541 (321) | |
| Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |
| Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | Duplex 2205 (1.4462) | 300 [572] |
| Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | Superduplex (1.4410) | |
| Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | Hastelloy C22 (2.4602) | 400 [752] |
| Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | Hastelloy C276 (2.4819) | |
| Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | Inconel 600 (2.4816) | |
| Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | Inconel 625 (2.4856) | |
| Incoloy 825 (2.4558) | Incoloy 825 (2.4858) | Incoloy 825 (2.4858) | |
| Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | Monel 400 (2.4360) | |
| Nickel 201 (2.4068) | Nickel 201 (2.4068) | Nickel 201 (2.4068) | |
| Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | Nickel 200 (2.4060, 2.4066) | |
| Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | Titanium grade 2 (3.7035) | |
| Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 7 (3.7235) | Titanium grade 11 (3.7225) | |
| Titanium grade 11 (3.7225) | Titanium grade 11 (3.7225) | Titanium grade 11 (3.7225) |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EAC (option) Pressure Equipment Directive | Eurasian Economic Community | |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| - | MTSCHS (option) Permission for commissioning | Kazakhstan |
Смотреть все (13)
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | x | Weight in kg [lbs] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | f | k | d₄ | ||||
| 15 | 10-40 | 40 [1.575] | 95 [3.74] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 65 [2.559] | 45 [1.772] | 4 | 1 [2.2] |
| 20 | 10-40 | 40 [1.575] | 105 [4.134] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | 58 [2.283] | 4 | 1.3 [2.9] |
| 25 | 10-40 | 52 [2.047] | 115 [4.528] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 85 [3.346] | 68 [2.677] | 4 | 1.5 [3.3] |
| Flange material | DN | PN | Maximum allowable pressure in bar [psi] at ambient temperature 21 °C [60.8 °F] |
|---|---|---|---|
| Nickel 200 (2.4066) | 15, 20, 25 | 10 | 7.4 [107] |
| 16 | 11.9 [172] | ||
| 25 | 18.6 [269] | ||
| 40 | 29.7 [430] | ||
| Nickel 201 (2.4068) | 15, 20, 25 | 10 | 6.2 [89] |
| 16 | 10 [145] | ||
| 25 | 15.6 [226] | ||
| 40 | 25 [362] |
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | x | Weight in | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | f | k | d₄ | kg [lbs] | |||
| ½" | 150 | 32 [1.26] | 90 [3.543] | 22 [0.866] | 16 [0.63] | 2 [0.079] | 60.3 [2.374] | 34.9 [1.374] | 4 | 1 [2.2] |
| 300 | 40 [1.575] | 95 [3.740] | 22 [0.866] | 16 [0.63] | 2 [0.079] | 66.7 [2.626] | 34.9 [1.374] | 4 | 1 [2.2] | |
| ¾" | 150 | 40 [1.575] | 100 [3.937] | 22 [0.866] | 16 [0.63] | 2 [0.079] | 69.9 [2.752] | 42.9 [1.689] | 4 | 1.1 [2.4] |
| 300 | 40 [1.575] | 115 [4.528] | 22 [0.866] | 19 [0.748] | 2 [0.079] | 82.6 [3.252] | 42.9 [1.689] | 4 | 1.6 [3.5] | |
| 1" | 150 | 52 [2.047] | 110 [4.331] | 22 [0.866] | 16 [0.63] | 2 [0.079] | 79.4 [3.126] | 50.8 [2] | 4 | 1.4 [3] |
| 300 | 52 [2.047] | 125 [4.921] | 22 [0.866] | 19 [0.748] | 2 [0.079] | 88.9 [3.5] | 50.8 [2] | 4 | 1.7 [3.7] |
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | x | Weight in kg [lbs] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | f | k | d₄ | ||||
| 15 | 10-40 | 40 [1.575] | 95 [3.74] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 65 [2.559] | 47 [1.85] | 4 | 1 [2.2] |
| 20 | 10-40 | 40 [1.575] | 105 [4.134] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 75 [2.953] | 58 [2.283] | 4 | 1.3 [2.9] |
| 25 | 10-40 | 52 [2.047] | 115 [4.528] | 22 [0.866] | 14 [0.551] | 2 [0.079] | 85 [3.346] | 68 [2.677] | 4 | 1.5 [3.3] |
| DN | PN | Dimensions in mm[in] | x | Weight in kg [lbs] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mb | D | b | d 2 | f | k | d₄ | ||||
| 15 | 10K - 20K | 40 [1.575] | 95 [3.74] | 21 [0.827] | 15 [0.591] | 1 [0.04] | 70 [2.756] | 51 [2.008] | 4 | 1 [2.2] |
| 20 | 10K - 20K | 40 [1.575] | 100 [3.937] | 21 [0.827] | 15 [0.591] | 1 [0.04] | 75 [2.953] | 56 [2.205] | 4 | 1.3 [2.9] |
| 25 | 10K - 20K | 52 [2.047] | 125 [4.921] | 21 [0.827] | 19 [0.748] | 1 [0.04] | 90 [3.543] | 67 [2.638] | 4 | 1.7 [3.7] |
| Flange material | DN | PN | Maximum allowable pressure in MPa [psi] at ambient temperature 21 °C [60.8 °F] |
|---|---|---|---|
| Nickel 200 (2.4066) | 15, 20, 25 | 10K | 0.7 [101] |
| 16K | 1.4 [202] | ||
| 20K | 1.8 [261] | ||
| Nickel 201 (2.4068) | 15, 20, 25 | 10K | 0.9 [130] |
| 16K | 1.7 [246] | ||
| 20K | 2.1 [304] | ||
| Monel 400 (2.4360) | 15, 20, 25 | 10K | 1 [145] |
| 16K | 1.8 [261] | ||
| 20K | 2.3 [333] | ||
| Inconel 600 (2.4816) | 15, 20, 25 | 10K | 1 [145] |
| 16K | 1.9 [275] | ||
| 20K | 2.4 [348] | ||
| Incoloy 825 (2.4558) | 15, 20, 25 | 10K | 1.2 [174] |
| 16K | 2.4 [348] | ||
| 20K | 3 [435] | ||
| Titanium grade 2 (3.7035) | 15, 20, 25 | 10K | 1.2 [174] |
| 16K | 2.3 [333] | ||
| 20K | 2.9 [420] | ||
| Titanium grade 7 (3.7235) | 15, 20, 25 | 10K | 1.2 [174] |
| 16K | 2.3 [333] | ||
| 20K | 2.9 [420] |
| Material | Unified numbering system (UNS) |
|---|---|
| Stainless steel 316L (1.4404 or 1.4435) | S31603 |
| Stainless steel 904L (1.4539) | N08904 |
| Stainless steel 321 (1.4541) | S32100 |
| Stainless steel 316Ti (1.4571) | S31635 |
| Stainless steel 1.4466 (urea grade) | S31050 |
| Duplex 2205 (1.4462) | S31803 |
| Superduplex 1.4410 | S32750 |
| Tantalum (also lining) | R05200 |
| Hastelloy C276 (2.4819) | N01276 |
| Hastelloy C22 (2.4602) | N06022 |
| Inconel 600 (2.4816) | N06600 |
| Incoloy 825 (2.4858) | N08825 |
| Inconel 625 (2.485) | N06625 |
| Monel 400 (2.4360) | N04400 |
| Nickel 200 (2.4066) | N02200 |
| Nickel 201 (2.4068) | N02201 |
| Titanium 3.7035 (class 2) | R50400 |
| Titanium 3.7235 (class 7) | R52400 |
| Zirconium GR702 | R60702 |
| Designation | Identi- fication number | Solidi- fication point | Boiling/ degradation point | Density at 25 °C | Kin.Viscosity at 25 °C | Remark |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KN | °C | °C | g/cm³ | cSt | ||
| Silicone oil | 2 | -45 | +300 | 0.96 | 54.5 | Universal application |
| Glycerine | 7 | -35 | +240 | 1.26 | 759.6 | FDA 21 CFR 182.1320 |
| Silicone oil | 17 | -90 | +200 | 0.92 | 4.4 | Low temperatures |
| Halocarbon | 21 | -60 | +175 | 1.89 | 10.6 | Oxygen 1) and chlorine |
| Methylcyclopentane | 30 | -130 | +60 | 0.74 | 0.7 | For very low temperatures |
| High-temperature silicone oil | 32 | -25 | +400 | 1.06 | 47.1 | For high temperatures |
| Neobee® M-20 | 59 | -35 | +260 | 0.92 | 10.0 | FDA 21 CFR 172.856, 21 CFR 174.5 |
| DI water | 64 | +4 | +85 | 1.00 | 0.9 | For ultrapure media |
| Silicone oil | 68 | -75 | +250 | 0.93 | 10.3 | |
| DI water/propanol mixture | 75 | -30 | +60 | 0.92 | 3.6 | For ultrapure media |
| Medicinal white mineral oil | 92 | -15 | +260 | 0.85 | 45.3 | FDA 21 CFR 172.878, 21 CFR 178.3620(a); USP, EP, SP |
| Maximum temperature | Maximum oxygen pressure |
|---|---|
| to 60 °C | 50 bar |
| > 60 °C to 100 °C | 30 bar |
| > 100 °C to 175 °C | 25 bar |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →