مغلف حراري مع شفة
الوصف
كل غلاف حراري/أنبوب حماية يُعد مكوّنًا مهمًا في أي نقطة قياس للحرارة. يُستخدم لفصل العملية عن المنطقة المحيطة، وبالتالي حماية البيئة وطاقم التشغيل، كما يمنع الوسائط العدوانية والضغوط العالية ومعدلات التدفق من التأثير مباشرةً على مستشعر درجة الحرارة، وبذلك يتيح إمكانية استبدال مقياس الحرارة أثناء التشغيل.
استنادًا إلى إمكانيات التطبيق شبه غير المحدودة، توجد مجموعة كبيرة من النماذج، مثل تصاميم غلاف حراري/أنبوب حماية أو المواد المصنوعة منها. تُعد طريقة توصيل العملية ونمط التصنيع الأساسي معايير تمييز تصميمية مهمة. يمكن إجراء تمييز أساسي بين الغلافات الحرارية/أنابيب الحماية الملولبة والغلافات الحرارية/أنابيب الحماية التي يتم لحامها، وكذلك تلك التي تحتوي على وصلات شفة.
المزايا
- تصميم للظروف القاسية
- طلاء للأحمال العملية المسببة للتآكل أو الانحلال
- أشكال ممكنة للجلبة الواقية: مخروطية، مستقيمة، متدرجة
الأسئلة والأجوبة
ما هو الغلاف الحراري TW10 ولأي غرض يُستخدم؟
هو غلاف حراري (Thermowell) مع شفة يُركّب عند نقاط القياس ذات الأحمال العملية والكيميائية العالية. يحمي مستشعر درجة الحرارة من الوسائط العدوانية ويجعل استبداله ممكنًا أثناء تشغيل العملية.
ما هي المواد المتوفرة للغلاف الحراري؟
تشمل المواد: ستانلس ستيل 304/304L و316/316L و1.4571 و1.4404، فولاذ A105، سبائك Alloy C4 وAlloy C276 وAlloy 400، تيتانيوم Grade 2 وصاج التنتالوم. يمكن اختيار المادة وفقًا لمتطلبات العملية الكيميائية.
ما هي توصيلات العملية المتاحة؟
تشمل الوصلات: شفاه وفق ASME B16.5 وEN 1092-1 وDIN 2527، ونثرات أنثوية M20 x 1.5 و½ NPT وG ½. وهذا يجعل النموذج مناسبًا لمعايير التوصيل الأمريكية والأوروبية معًا.
ما هي أشكال الغلاف الحراري المتوفرة؟
يتوفر الغلاف الحراري بثلاثة أشكال: مخروطي (tapered) لسرعات تدفق عالية، ومستقيم (straight)، ومتدرج (stepped).
هل يناسب هذا النموذج البيئات المسببة للتآكل أو الانجراف؟
نعم؛ إذ يتوفر طلاء خاص للأحمال العملية المسببة للتآكل أو الانجراف، كما تتوفر مواد مقاومة للتآكل مثل Alloy C276 والتنتالوم وتيتانيوم Grade 2.
ما الذي يميز TW10 عن غيره في عائلة TW؟
يتميز TW10 بتوصيله بالشفة وبتصميمه للأحمال الثقيلة، ما يجعله مناسبًا للتطبيقات ذات الضغوط العالية ومعدلات التدفق المرتفعة في صناعة البتروكيماويات وعلى المنشآت البحرية (offshore).
في أي الصناعات يُستخدم TW10 بشكل رئيسي؟
يُستخدم في صناعة البتروكيماويات، وفي التطبيقات البرية وعلى/خارج الشاطئ (on-/offshore)، وكذلك في إنشاءات المصانع حيث تكون الأحمال العملية عالية.
اجمع TW10 لمهمتك
يُبنى رقم المادة تلقائيًا. عند الشك — تواصل مع مهندس؛ سنساعدك حسب معطيات الخط.
- Welding optionsFull penetration welded
- Thermowell styleTapered
- Unit of measureMetric (mm)
- Flange sizeASME 1 inch
- Pressure ratingClass 150
- Flange faceRF (Raised face)
- Connection to thermometer [N]1/2 NPT female
- Pipe sched. /Intern. nozzle dia.WIKA (Standard Germany)
- Insertion length [U]150
- Head length [H]57
- Flange materialStainless steel 316/316L
- MaterialStainless steel 316/316L
- Bar diameter [Bd or F2]30 mm
- Bore size [B or d1]—
- Root diameter [Q]22,0
- Tip diameter [V or F3]—
- Certificates—
أكمل التهيئة
اختر جميع الخيارات لإرسال الطلب.
| الطراز | TW10 |
| السلسلة | TW |
| النوع الفرعي | Thermowell with flange |
| وصلة العملية | ASME B16.5EN 1092-1DIN 2527M20 x 1.5½ NPT female threadG ½ female thread |
| مادة جراب الحرارة | Stainless steel 304/304L, Stainless steel 316/316L, Stainless steel 1.4571, Stainless steel 1.4404, A105, Alloy C4, Alloy C276, Alloy 400, Titanium grade 2, Tantalum sheet |
| جراب الحرارة | نعم |
| شكل جراب الحرارة | tapered, straight, stepped |
| لغات ورقة البيانات | EN |
| Basic information | |
|---|---|
| Thermowell form | ■ Tapered ■ Straight ■ Stepped ■ ScrutonWell design per SP 05.16 (selectable) |
| Versions | |
| DesignTW10-F | Full penetration weld version |
| DesignTW10-P | With double weld seam (weld seam strength 3 mm) |
| DesignTW10-R | With double weld seam (weld seam strength 6 mm) |
| DesignTW10-S | Screw-welded design, weld seam does not come into direct contact with the medium |
| DesignTW10-B | Screw-welded design, additional weld seam on the process side (sealing joint) |
| DesignTW10-W | Forged version without welded joint |
| Material (wetted) | ■ Stainless steel 304/304L ■ Stainless steel 316/316L ■ Stainless steel 1.4571 ■ Stainless steel 1.4404 ■ A105 ■ Alloy C4 ■ Alloy C276 ■ Alloy 400 ■ Titanium grade 2 1) ■ Tantalum sheet for wetted parts ■ Restricted choice of materials withTW10-W |
| Coating | |
| Hardfacing for abrasive process loads with Stellite ® 6 | ■ Laser cladding Layer thickness 1.6 mm[0.062 in] (standard) Higher layer thickness on request ■ Plasma Transfer Arc (PTA) Layer thickness 1.6 mm[0.062 in] (standard) up to 3.2 mm[0.125 in] ■ Air Plasma Spraying (APS) Layer thickness max. 1.6 mm[0.062 in] ■ High Velocity Oxide Fuel (HVOF) Layer thickness 0.5 mm[0.02 in] |
| Corrosion protection for high chemical loads | ■ PFA Layer thickness min. 0.4 mm[0.015 in] (standard) or min. 0.6 mm[0.024 in] (special design) ■ ECTFE (Halar ® ) Layer thickness min. 0.6 mm[0.024 in] → Other resistant coatings on request |
| Process connection | |
|---|---|
| Type of process connection | |
| Flange | ■ Per ASME B16.5 ■ Per EN 1092-1 ■ Per DIN 2527 → Other flanges on request |
| TW10-W | ■ Dimensions in accordance with ASME B16.5 ■ Dimensions in accordance with EN 1092-1 ■ Dimensions in accordance with DIN 2527 |
| Connection to thermometer N | ■ ½NPTfemale thread ■ G½female thread ■ M20 x 1.5 |
| Bore size B | ■ 6.2 mm[0.244 in] ■ 6.6 mm[0.260 in] ■ 7.0 mm[0.276 in] ■ 8.2 mm[0.323 in] ■ 8.5 mm[0.355 in] ■ 9.0 mm[0.354 in] ■ 9.8 mm[0.385 in] ■ 10.2 mm[0.402 in] ■ 12.2 mm[0.480 in] |
| Insertion length U | ■ 150 mm[5.9 in] ■ 200 mm[7.87 in] ■ 250 mm[9.84 in] ■ 300 mm[11.81 in] ■ 350 mm[13.78 in] ■ 400 mm[15.75 in] ■ 6 in [152 mm] ■ 7 in [178 mm] ■ 10 in [254 mm] ■ 13 in [330 mm] ■ 16 in [406 mm] |
| → Other insertion lengths on request | |
| Min. insertion length | Depending on the selected version |
| Max. insertion length 1) | 800 mm[31.5 in] |
| Connection length H | ■ 45 mm[1.77 in] ■ 57 mm[2.25 in] ■ 60 mm[2.36 in] ■ 83 mm[3.25 in] ■ 108 mm[4.25 in] ■ 133 mm[5.25 in] → Other connection lengths on request |
| Min. Connection length Max. Connection length | Depending on the selected version 250 mm[10 in] |
| Version | AARH in µinch | Ra in µm | Rz in µm | |
|---|---|---|---|---|
| Sealing face roughness | ||||
| ASME B16.5 | Stock finish | 125 ... 250 | 3.2 ... 6.3 | - |
| Smooth finish | < 125 | < 3.2 | - | |
| RTJ | < 63 | < 1.6 | - | |
| Tongue/groove | < 125 | < 3.2 | - | |
| EN 1092-1 | Form B1 | - | 3.2 ... 12.5 | 12.5 ... 50 |
| Form B2 | - | 0.8 ... 3.2 | 3.2 ... 12.5 | |
| DIN 2527 | Form C | - | - | 40 ... 160 |
| Form E | - | - | < 16 |
| Max. process temperature, process pressure | Depending on: ■ Thermowell design - Dimensions - Material - Coating - Flange pressure rating ■ Process conditions - Flow rate - Density of medium |
|---|---|
| Wake frequency calculation (option) | The calculation in accordance with ASME PTC 19.3 TW-2016 of individual thermowells minimises the risk of dynamic damage that can be caused by the vortex shedding of a Kármán vortex street (Vortex Induced Vibration; VIV). In addition, the static loads due to lateral flow and the process pressure are calculated depending on the temperature. The calculation can be carried out independently using an online tool or as aWIKA engineered service (subject to charges). → |
| For further information see Technical information IN 00.15 'Wake frequency calculation'. |
عرض الكل (8)
| DN | PN in lbs | Dimensions in mm[in] | Weight in kg [lbs] (approx.) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H | Ø Q | ØV | U = 4" | U = 13" | U = 22" | ||
| 1" | 150 | approx. 57 [2 ¼] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 1.4 [3.086] | 1.9 [4.188] | 2.3 [5.070] |
| 300 | approx. 57 [2 ¼] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 2.1 [4.629] | 2.6 [5.732] | 3.0 [6.613] | |
| 600 | approx. 57 [2 ¼] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 2.3 [5.070] | 2.8 [6.172] | 3.2 [7.054] | |
| 1,500 | approx. 83 [3 ¼] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 4.3 [9.479] | 4.8 [10.582] | 5.2 [11.464] | |
| 2,500 | approx. 83 [3 ¼] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 5.6 [12.345] | 6.1 [13.448] | 6.5 [14.330] | |
| 1 ½" | 150 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 1.8 [3.968] | 2.4 [5.291] | 3.0 [6.613] |
| 300 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 3.3 [7.275] | 3.9 [8.598] | 4.5 [9.920] | |
| 600 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 4.0 [8.818] | 4.7 [10.361] | 5.3 [11.684] | |
| 1,500 | approx. 83 [3 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 6.4 [14.109] | 7.1 [15.652] | 7.7 [16.975] | |
| 2,500 | approx. 83 [3 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 12.0 [26.455] | 12.6 [27.778] | 13.3 [29.321] | |
| 2" | 150 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 2.5 [5.511] | 3.1 [6.834] | 3.7 [8.157] |
| 300 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 3.7 [8.157] | 4.3 [9.479] | 4.9 [10.802] | |
| 600 | approx. 57 [2 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 4.2 [9.259] | 4.9 [10.802] | 5.5 [12.125] | |
| 1,500 | approx. 83 [3 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 11.0 [24.250] | 11.6 [25.573] | 12.3 [27.116] | |
| 2,500 | approx. 108 [4 ¼] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 17.0 [37.478] | 17.6 [38.801] | 18.3 [40.344] |
| DN | PN in bar | Dimensions in mm[in] | Weight in kg [lbs] (approx.) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| H | Ø Q | ØV | U = 160mm | U = 500mm | ||
| 25 | 40 | 45 [1.771] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 1.9 [4.188] | 2.6 [5.732] |
| 63/64 | 45 [1.771] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 3.2 [7.054] | 3.9 [8.598] | |
| 100 | 45 [1.771] | 22 [0.875] | 16 [0.625] | 3.2 [7.054] | 3.9 [8.598] | |
| 40 | 40 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 3.1 [6.834] | 4.0 [8.818] |
| 63/64 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 4.8 [10.582] | 5.7 [12.566] | |
| 100 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 4.8 [10.582] | 5.7 [12.566] | |
| 50 | 40 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 3.9 [8.598] | 4.8 [10.582] |
| 63/64 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 5.2 [11.464] | 6.1 [13.448] | |
| 100 | 45 [1.771] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 6.6 [14.550] | 7.5 [16.534] | |
| 80 | 40 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 6.6 [14.550] | 7.5 [16.534] |
| 63/64 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 7.6 [16.755] | 8.5 [18.739] | |
| 100 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 10.2 [22.487] | 11.1 [24.471] | |
| 100 | 40 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 8.3 [18.298] | 9.2 [20.282] |
| 63/64 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 10.9 [24.030] | 11.8 [26.014] | |
| 100 | 60 [2.362] | 25 [1.000] | 19 [0.750] | 15.0 [33.069] | 15.9 [35.053] |
| TW10 | Thermowell with flange |
|---|---|
| TW15/TW50 | Threaded thermowell |
| TW20 | Weld-in thermowell (for welding socket) |
| TW25 | Weld-in thermowell (variable welding diameter) |
| TW30 | Thermowell in Vanstone design for lap flanges |
| Dimensions in mm[in] Surface texture z y x Tol. ISO 2768 - mK 0,5 ...6 >6 >30 >120 ...30 ...120 ...400 Check indicator language nominal size | Root diam- eter mm [inch] units SIZE ISO 14405 8015 Nur zur DR comments | Tip diam- eter www.wika.com D-63911 Klingenberg ALEXANDER WIEGAND SE & Co. KG Information sheets 1 / 1 | Strake height | Strake depth | Scruton length 1) | Insertion length 1) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| - 63 16 4 1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 GER/ENG | Ø Q ISO | ØV DEKLI1_EN_A4M_T01 26.04.2023 | Sh | Sw | SL | U |
| 1" pipe schedule 5 ... 80 | 24 [0.945] | 17 [0.669] | 2.5 [0.098] | 2.5 [0.098] | Max. 800 [31.5] | Max. 1,000 [39] |
| 1 ½" pipe schedule 5 ... 160 | 30 [1.181] | 20 [0.787] | 2.5 [0.098] | 2.5 [0.098] | Max. 800 [31.5] | Max. 1,000 [39] |
| 2" pipe schedule 5 ... 160 | 30 [1.181] | 20 [0.787] | 2.5 [0.098] | 2.5 [0.098] | Max. 800 [31.5] | Max. 1,000 [39] |
لم تجد الإجابة في الوثائق؟ سيرد المهندس خلال يوم عمل.
اسأل المهندس →26 مادة قياسية من عائلة TW
إذا كنت تعرف الرمز — اختر مباشرة. إذا لا — استخدم المُهيِّئ في الوضع «01».
