AI-помічник
Опишіть задачу — підберу 3 моделі WIKA за 30 секунд
TW70 1
TW70
Під замов.
WIKA · Вимірювання температури · Сімейство TW

Фланцеві, різьбові та зварні захисні трубки

Фланцеві, різьбові або зварні захисні труби для вимірювання температури в хімічній, нафтохімічній та процесній промисловості.
2.2 test report per EN 10204
Ціна
За запитом
Залежить від конфігурації
+38 (067) 285-77-70·info@avigan.com.uaViberTelegram

Опис

Кожна термогільза / захисна трубка є важливим компонентом будь-якого пункту вимірювання температури. Вона використовується для відокремлення процесу від навколишнього середовища, тим самим захищаючи довкілля та обслуговуючий персонал і відводячи агресивні середовища, високі тиски та витрати потоку від самого температурного датчика, забезпечуючи можливість заміни термометра під час роботи.

Завдяки майже необмеженому діапазону застосування існує велика кількість варіантів, наприклад щодо конструкцій термогільз / захисних трубок або матеріалів. Тип процесного приєднання та базовий метод виготовлення є важливими критеріями розрізнення конструкцій.

Зварна захисна трубка, виконання TW70-K

Базове розрізнення можна виконати між термогільзами / захисними трубками з різьбовим приєднанням і зварними, а також тими, що мають фланцеві приєднання.

Серія захисних трубок TW70 придатна для застосування з численними електричними термометрами WIKA.

Ці захисні трубки призначені для низьких і середніх навантажень процесу, що робить їх придатними для застосування в хімічній промисловості, процесній техніці та під час виготовлення обладнання.

Особливості

  • Змінна довжина та розміри
  • Широкий асортимент матеріалів

Питання та відповіді

Для яких навантажень процесу придатна модель TW70?

Захисні трубки серії TW70 розраховані на низькі та середні навантаження процесу, що робить їх придатними для хімічної промисловості, процесної техніки та виготовлення обладнання.

Які варіанти приєднання до процесу доступні?

Різьбові з'єднання NPT від ¼ до 1 ½, фланці за ASME B16.5, EN 1092-1 та DIN 2527, а також зварні приєднання (Weld-in) DN 1", DN 12", DN 14" та DN 34".

З яких матеріалів може бути виготовлена захисна трубка?

Stainless steel 304, Stainless steel 316, Stainless steel 310, A106, Alloy 600 та Alloy X.

Чи можна підбирати довжину і розміри гільзи?

Так, довжина та розміри виконуються змінними, що дозволяє адаптувати захисну трубку під конкретну точку вимірювання.

Чи можна замінювати термометр без зупинки процесу?

Так, завдяки термогільзі / захисній трубці процес відділений від навколишнього середовища, тому термометр можна замінювати під час роботи.

Які документи про контроль якості надаються?

За замовленням — звіт про випробування 2.2 або сертифікат контролю 3.1 за EN 10204.

З якими термометрами сумісна ця захисна трубка?

Серія TW70 придатна для застосування з численними електричними термометрами WIKA.

Ідентифікація
МодельTW70
СімействоTW
ПідтипProtection tube / thermowell
Процесні умови
Технологічне приєднання
1 NPTWeld-inFlange per ASME B16.5Flange per EN 1092-1Flange per DIN 2527½ NPT¾ NPT3/4 NPTThreaded connectionFlange (a = 3 mm [⅛"])1 ¼ NPT1 ½ NPT¼ NPTWeld-in DN 14"Weld-in DN 12"Weld-in DN 34"Weld-in DN 1"Threaded connection E: 1/2 NPT1 1/4 NPT1 1/2 NPTConnection to thermometer N: 1/4 NPT1/2 NPT
Матеріали
Матеріал захисної гільзиStainless steel 304, Stainless steel 316, Stainless steel 310, A106, Alloy 600, Alloy X
Сертифікати та схвалення
Сертифікати
2.2 test report per EN 102043.1 inspection certificate per EN 10204
Додаткові характеристики
Захисна гільзаТак
Форма захисної гільзиfabricated
Мови datasheetEN
Таблиці з даташита
Operating conditions
Wake frequency calculation (on request)Calculation of individual protection tubes in accordance with Dittrich/Klotter minimises the risk of dynamic damage that can be caused by the vortex shedding of a Kármán vortex street (Vortex Induced Vibration; VIV). In addition, the static loads due to lateral flow and the process pressure are calculated depending on the temperature. The calculation can be carried out as aWIKA engineered service (subject to charges).
→ For further information, see technical information IN 00.15 'Wake frequency calculation'.
Description
Certificates■ 2.2 test report per EN 10204 (e.g. state-of-the-art manufacturing, material proof, indication accuracy) ■ 3.1 inspection certificate per EN 10204 (e.g. material proof for wetted metal parts, indication accuracy, calibration certificate)