Монфланец
Описание
Благодаря цельной конструкции модель IVM моноблочного фланца выдерживает высокие перегрузки по давлению. Она обеспечивает надёжный и компактный монтаж измерительного прибора непосредственно на технологический фланец. Применение металлических и графитовых уплотнений позволяет работать при высоких температурах.
В сочетании с приборами для измерения давления, мембранными разделителями или уровнемерами клапаны подходят для применения в критических областях, таких как нефтеперерабатывающие заводы или системы генерации пара. IVM может применяться для «fugitive emissions» в химических применениях или для процессов с критическими газами. Металлическое седло, герметичное по пузырькам и испытанное на утечку, делает эти клапаны идеально подходящими для сероводородсодержащих газов и переработки природного газа, а также для установок по производству азота.
Acessories WIKA data sheet AC 09.17
Рис. слева: Исполнение прибора
Рис. справа: Технологическое исполнение с крышкой OS&Y
Тщательно обработанная (суперфинишная) механическая обработка внутренних деталей, таких как шпиндель и кончик шпинделя, обеспечивает очень плавную и точную работу даже при высоких давлениях и предотвращает утечки или заклинивание клапана. Крышка OS&Y была специально разработана в соответствии с самыми высокими международными стандартами для прямого монтажа IVM моноблочных фланцев на трубопроводы или ёмкости.
WIKA предлагает профессиональную сборку различных приборов и клапанов в готовые к монтажу решения для обвязки.
Особенности
- Компактная конструкция с малым числом потенциальных точек утечки снижает общую массу
- Резьбовое крепление крышек вне контакта со средой во избежание заедания и утечек
- Плавное управление клапаном даже при высоком давлении обеспечивает безотказную работу и длительный срок службы
- Металлическое седло клапана с проверенной на герметичность плотностью по BS6755 / ISO 5208, норма утечки A
- Исполнение прибора для «fugitive emissions» (летучих выбросов) согласно TA-Luft и ISO 15848-1
Вопросы и ответы
Какой диапазон давлений выдерживает монофланец IVM?
До 690 bar (10000 psi). Цельная конструкция позволяет выдерживать высокие перегрузки по давлению.
При каких температурах среды может работать модель IVM?
От -54 до +538 °C. Работа при высоких температурах обеспечивается применением металлических и графитовых уплотнений.
Какие фланцевые присоединения доступны?
Фланцы ½" … 2" по ASME B16.5 (class 150 … class 2500) и DN 15 … DN 25 по EN 1092-1 (PN 16 … PN 100).
Из каких материалов изготавливается корпус и смачиваемые части?
Нержавеющая сталь 316/316L (1.4401/1.4404), Duplex F51 (1.4462), Super Duplex F55 (1.4501), Hastelloy C276 (2.4819), Monel 400 (2.4360) или углеродистая сталь ASTM A350 LF2, класс 2.
Подходит ли IVM для агрессивных и сероводородсодержащих сред?
Да, он предназначен для агрессивных жидкостей, газов и паров; доступно исполнение по NACE MR0175/ISO 15156 и NORSOK M-630. Металлическое седло с испытанной герметичностью делает клапаны подходящими для сероводородсодержащих газов и переработки природного газа.
Какая герметичность седла клапана гарантируется?
Металлическое седло испытано на утечку в соответствии с BS6755 / ISO 5208 со степенью утечки A.
Чем отличаются приборное и технологическое исполнения?
Приборное исполнение служит для отсечения и сброса давления измерительных приборов и соответствует требованиям TA-Luft и ISO 15848-1 по «fugitive emissions». Технологическое исполнение (например, с крышкой OS&Y) предназначено для прямого монтажа на трубопроводы или ёмкости.
Какие функции запирания доступны?
Block, Block and bleed и Double block and bleed.
Соберите IVM под свою задачу
Артикул собирается автоматически. Если сомневаетесь — напишите инженеру; подскажем по параметрам линии.
- Назначениеотсечка и сброс (Block & Bleed)
- Тип конструкциифланцевое / резьбовое
- ИсполнениеИгла-Игла
- Стандарт присоединенияASME B16.5
- Размер технологического присоединения—
- Номинальное давление—
- Тип присоединения—
- Подключение прибора1/2 NPT внут., осевой + 1/2 NPT внут., радиальный
- Материал корпусанержавеющая сталь 316/316L - 1.4401/1.4404 - S31600/S31603
- Материал уплотнения—
- Конструкция рукояткистандартная
- Варианты рукояткибез
- С замкомбез
- Вентиляционное соединение1/4 NPT внут. с заглушкой
- Специальные особенностибез
Завершите конфигурацию
Выберите все параметры, чтобы отправить запрос.
| Модель | IVM |
| Подтип | Monoflange valve |
| Диапазон давления | 0…690 bar · 0…10000 psi |
| Технологическое присоединение | Flange ½" … 2" / class 150 … class 2500, ASME B16.5Flange DN 15 … DN 25 / PN 16 … PN 100, EN 1092-1Flange 1/2...2" / Class 150...2500 (ASME B16.5)Flange DN15...DN25 / PN16...PN100 (EN 1092-1) |
| Темп. процесса | −54…+538 °C |
| Функция переключения | Block, Block and bleed, Double block and bleed |
| Материал корпуса | Stainless steel 316/316L (1.4401/1.4404), Duplex F51 (1.4462), Super Duplex F55 (1.4501), Hastelloy C276 (2.4819), Monel 400 (2.4360), Carbon steel ASTM A350 LF2, class 2 |
| Материал смачиваемых частей | Stainless steel 316/316L (1.4401/1.4404), Duplex F51 (1.4462), Super Duplex F55 (1.4501), Hastelloy C276 (2.4819), Monel 400 (2.4360), Carbon steel ASTM A350 LF2, class 2 |
| Материал уплотнения | PTFE, Graphite, RTFE Reinforced PTFE, RTFE |
| Вес | 0.5 kg |
| Сертификаты | EACCRNNACE MR0175/ISO 15156NORSOK M-630CENACERoHSREACH |
| Языки datasheet | EN, DE |
| Monoflange, model IVM | |
|---|---|
| Standards used | |
| Tests | ■ API 598, valve inspection and testing ■ BS EN ISO 10497, type testing in accordance with fire safety requirements ■ ISO 5208, pressure testing of metallic valves with leakage rate A ■ MSS SP-61, pressure testing of valves ■ DIN EN 12266-1, pressure tests, test procedures and acceptance criteria for industrial valves |
| Material requirements | ■ NACE MR0175 / ISO 15156, use in H₂S-containing environments in oil and gas production ■ NORSOK M-630, specificaiton for use in pipelines (Norway) |
| Marking | MSS SP-25, marking on valves |
| Function (for functional diagram, see next page) | ■ Block (shut off) - 1 x bonnet for shutting off the process ■ Block and bleed (shut off and vent) - 1 x bonnet for shutting off the process - 1 x standard bonnet for venting ■ Double block and bleed (2 x shut off and 1 x vent) - 2 x bonnets for shutting off the process - 1 x standard bonnet for venting |
| Version | ■ Process version (with OS&Y bonnet on the process side) ■ Instrument version (with standard bonnet on the process side) |
| Process connection (see page 8 ff.) | ■ Flange ½" …2" / class 150 …class 2500, following ASME B16.5 ■ Flange DN 15 …DN25/PN16…PN100,following EN 1092-1 |
| Surface roughness Ra of the sealing face | |
| Following ASME B16.5 | ■ RF: 3.2 ... 6.3 μm [125 ... 250 μin] (spiral surface) ■ RJ: 1.6 μm [63 μin] |
| Following EN 1092-1 | ■ Form B1: 3.2 ... 6.3 μm [125 ... 250 μin] ■ Form B2: 0.8 ... 3.2 μm [32 ... 125 μin] |
| Instrument connection (see examples on page 7) | ■ 1 x ½" NPT female, axial ■ 1 x ½" NPT female, swivel adapter, axial ■ 2 x ½" NPT female, 1 x radial and 1 x axial 1) ■ 2 x ½" NPT female, 1 x swivel adapter, radial and 1 x axial 1) ■ Connecting flange |
| Vent connection | ■ Without ■ ¼NPTfemale, plug screw is included in delivery, though not pre-fitted. ■ ½NPTfemale, plug screw is included in delivery, though not pre-fitted. |
| Wetted parts | |
|---|---|
| Valve body | ■ Stainless steel 316/316L (1.4401/1.4404) ■ Duplex F51 (1.4462) ■ Super Duplex F55 (1.4501) ■ Hastelloy C276 (2.4819) ■ Monel 400 (2.4360) ■ Carbon steel ASTM A350 LF2, class 2 1) |
| Bonnet body, spindle tip | ■ Stainless steel 316/316L (1.4401/1.4404) ■ Duplex F51 (1.4462) ■ Super Duplex F55 (1.4501) ■ Hastelloy C276 (2.4819) ■ Monel 400 (2.4360) |
| Sealing packing | ■ PTFE ■ Graphite ■ RTFE Reinforced PTFE, material for optional certificate 'Emission protection in accordance with TA-Luft (VDI 2440) and ISO-15848-1' |
| Non-wetted parts | |
| Gland packing, gland nut, yoke, valve spindle, seal bush, threaded bolt with nut | Stainless steel |
| Handle | ■ Stainless steel ■ Stainless steel 316/316L (1.4401/1.4404) |
| Specification | Standard bonnet | OS&Y bonnet |
|---|---|---|
| Standards complied with | ■ ASMEVIII div. 1 and MSS SP-99 ■ TA-Luft (VDI 2440) and ISO-15848-1 (option) | ■ ASMEVIII div. 1 and ASME B31.1, ASME B31.3 ■ API 607, ISO 10497, BS 6755-2 |
| Dust cap colour code | Blue: Shut off Red:Vent | |
| Spindle tip | Non-rotating, low-wear, blow-out-safe | |
| Valve seat | Metal-to-metal, back seat design | |
| Valve bore size | 5 mm[0.197 in] |
| Material of the sealing packing | Max. permissible operating pressure in bar at temperature in °C | Max. permissible operating pressure in psi at temperature in °F |
|---|---|---|
| PTFE | 690 bar at 38 °C | 10,000 psi at 100 °F |
| 276 bar at 210 °C | 4,000 psi at 410 °F | |
| Graphite | 420 bar at 38 °C | 6,000 psi at 100 °F |
| 209 bar at 538 °C | 3,030 psi at 1,000 °F | |
| RTFE 1) | 420 bar at 38 °C | 6,000 psi at 100 °F |
| 276 bar at 180 °C | 4,000 psi at 356 °F |
Смотреть все (8)
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | x 1) | Weight kg [lb] | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | Ø D | E for RF | E for RJ | F | ||||
| ½" | 150 | 100 [3.94] | 96 [3.78] | 113 [4.45] | 88.9 [3.5] | 50.6 [2] | - | 40 [1.57] | 4 | 0.7 [1.45] |
| ½" | 300/600 | 103.2 [4.06] | 99.3 [3.91] | 116.8 [4.60] | 95.2 [3.75] | 55.4 [2.18] | 54.5 [2.15] | 4 | 0.8 [1.8] | |
| ½" | 900/1500 | 116 [4.57] | 112.3 [4.42] | 131.4 [5.17] | 120.6 [4.75] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.3 [2.95] | |
| ½" | 2500 | 121 [4.76] | 117 [4.61] | 138.5 [5.45] | 133.3 [5.25] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.7 [3.71] | |
| ¾" | 150 | 105 [4.13] | 101 [3.98] | 118.8 [4.68] | 98.4 [3.87] | 50.6 [2] | - | 4 | 0.9 [1.9] | |
| ¾" | 300/600 | 115 [4.53] | 110.8 [4.36] | 129.6 [5.10] | 117.5 [4.62] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.3 [2.8] | |
| ¾" | 900/1500 | 121 [4.76] | 117 [4.61] | 136.7 [5.38] | 130.2 [5.12] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.6 [3.5] | |
| ¾" | 2500 | 122 [4.80] | 118 [4.65] | 142 [5.59] | 139.7 [5.5] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.9 [4.2] | |
| 1" | 150 | 109.8 [4.32] | 106 [4.17] | 124.2 [4.89] | 107.9 [4.25] | 50.6 [2] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.1 [2.4] | |
| 1" | 300/600 | 118 [4.65] | 114 [4.49] | 133 [5.24] | 123.8 [4.87] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 1.5 [3.3] | |
| 1" | 900/1500 | 130.8 [5.15] | 127 [5] | 147 [5.79] | 149.2 [5.87] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 2.1 [4.7] | |
| 1" | 2500 | 135.6 [5.34] | 132 [5.20] | 152 [5.98] | 158.7 [6.25] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 2.5 [5.5] | |
| 1 ½" | 150 | 119.5 [4.70] | 115.6 [4.55] | 135 [5.31] | 127 [5] | 50.6 [2] | 55.4 [2.18] | 4 | 2.4 [5.3] | |
| 1 ½" | 300/600 | 134 [5.28] | 130 [5.12] | 150.2 [5.91] | 155.6 [6.12] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 2.4 [5.3] | |
| 1 ½" | 900/1500 | 146.5 [5.77] | 142.6 [5.61] | 163 [6.42] | 177.8 [7] | 55.4 [2.18] | 55.4 [2.18] | 4 | 3.2 [7.1] | |
| 1 ½" | 2500 | 158 [6.22] | 154 [6.06] | 174.7 [6.88] | 203.2 [8] | 55.4 [2.18] | 56.9 [2.24] | 4 | 5.4 [11.8] | |
| 2" | 150 | 132.5 [5.22] | 128.6 [5.06] | 148.7 [5.85] | 152.4 [6] | 50.6 [2] | 55.4 [2.18] | 4 | 2.4 [5.2] | |
| 2" | 300/600 | 138.9 [5.47] | 135 [5.31] | 155.5 [6.12] | 165.1 [6.5] | 55.4 [2.18] | 56.9 [2.24] | 8 | 2.8 [6.1] | |
| 2" | 900/1500 | 164.6 [6.48] | 161 [6.34] | 182 [7.17] | 215.9 [8.5] | 55.4 [2.18] | 56.9 [2.24] | 8 | 4.8 [10.5] | |
| 2" | 2500 | 174 [6.85] | 170.2 [6.70] | 191.5 [7.54] | 234.9 [9.25] | 66.2 [2.61] | 67.7 [2.67] | 8 | 7.1 [15.7] |
| DN | Class | Dimensions in mm[in] | x 1) | Weight kg [lb] | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | Ø D | E for RF | E for RJ | F | ||||
| ½" | 150 | 99.9 [3.9] | 96 [3.7] | 88.9 [3.5] | 40.6 [1.6] | -. | 30 [1.2] | 4 | 0.5 [1.15] |
| ½" | 300/600 | 103.2 [4.1] | 99.3 [3.9] | 95.2 [3.75] | 45.3 [1.8] | 44.5 [1.7] | 30 [1.2] | 4 | 0.5 [1.2] |
| ½" | 900/1500 | 116.3 [4.6] | 112.4 [4.4] | 120.6 [4.75] | 45.3 [1.8] | 45.3 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1 [2.2] |
| ½" | 2500 | 122.8 [4.8] | 118.9 [4.7] | 133.3 [5.25] | 45.4 [1.8] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.3 [2.9] |
| ¾" | 150 | 104.9 [4.1] | 101 [3.9] | 98.4 [3.87] | 40.6 [1.6] | - | 30 [1.2] | 4 | 0.7 [1.5] |
| ¾" | 300/600 | 114.7 [4.5] | 110.8 [4.4] | 117.5 [4.62] | 45.4 [1.8] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 0.7 [1.5] |
| ¾" | 900/1500 | 121.2 [4.8] | 117.3 [4.6] | 130.2 [5.12] | 45.4 [1.8] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.2 [2.7] |
| ¾" | 2500 | 126 [4.9] | 122.1 [4.8] | 139.7 [5.5] | 47.1 [1.8] | 47.1 [1.8] | 31.7 [1.25] | 4 | 1.6 [3.5] |
| 1" | 150 | 109.8 [4.3] | 105.9 [4.2] | 107.9 [4.25] | 40.6 [1.6] | 45.3 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1 [2.1] |
| 1" | 300/600 | 118 [4.6] | 114 [4.5] | 123.8 [4.87] | 45.4 [1.8] | 45.3 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.2 [2.6] |
| 1" | 900/1500 | 130.9 [5.1] | 127 [5.0] | 149.2 [5.87] | 45.4 [1.8] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.6 [3.6] |
| 1" | 2500 | 135.4 [5.3] | 131.5 [5.2] | 158.7 [6.25] | 50.4 [2.0] | 50.4 [2.0] | 35 [1.4] | 4 | 2.5 [5.5] |
| 1 ½" | 150 | 119.6 [4.7] | 115.7 [4.6] | 127 [5] | 40.6 [1.6] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.4 [3] |
| 1 ½" | 300/600 | 134 [5.3] | 130 [5.1] | 155.6 [6.12] | 40.6 [1.6] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.8 [4] |
| 1 ½" | 900/1500 | 146.5 [5.8] | 142.6 [5.6] | 177.8 [7] | 47.2 [1.9] | 47.2 [1.9] | 31.8 [1.2] | 4 | 3.5 [7.7] |
| 1 ½" | 2500 | 158.1 [6.2] | 154.2 [6.1] | 203.2 [8] | 60.1 [2.3] | 61.6 [2.4] | 44.7 [1.76] | 4 | 4.8 [10.6] |
| 2" | 150 | 132.5 [5.2] | 128.6 [5.1] | 152.4 [6] | 40.6 [1.6] | 45.4 [1.8] | 30 [1.2] | 4 | 1.8 [3.9] |
| 2" | 300/600 | 138.9 [5.5] | 135 [5.3] | 165.1 [6.5] | 45.4 [1.8] | 46.9 [1.85] | 30 [1.2] | 8 | 1.8 [4] |
| 2" | 900/1500 | 164.6 [6.5] | 160.7 [6.3] | 215.9 [8.5] | 53.5 [2.1] | 55 [2.2] | 38.1 [1.5] | 8 | 4.7 [10.3] |
| 2" | 2500 | 174 [6.85] | 170.1 [6.7] | 234.9 [9.25] | 66.2 [2.6] | 67.7 [2.7] | 50.8 [2.0] | 8 | 7.4 [16.3] |
| Logo | Description | Country |
|---|---|---|
| EAC (option) Machinery directive | Eurasian Economic Community | |
| - | CRN Safety (e.g. electr. safety, overpressure, ...) | Canada |
| Logo | Description |
|---|---|
| - | PMI 1) test certificate (option) Valve body |
| - | Certificate for oxygen versions (option) - Oil and grease free for oxygen per ASTM G93 level C - Sealing packing 2) and lubricants in accordance with BAM requirements - Limits of the permissible operating ranges for pressure and temperature: 420 bar at 60 °C or 6,000 psi at 140 °F 90 bar at 200 °C or 1,305 psi at 392 °F |
| - | Emission protection in accordance with TA-Luft (VDI 2440) and ISO-15848-1 (option) 3) - Tightness class:AH - Endurance class:C01 - Temperature class: -29 ...+180 °C [-20 ...+356 °F] |
| - | Type tested for fire safety in accordance with API 607, ISO 10497, BS 6755-2 4) |
Не нашли ответа в документации? Инженер ответит в течение рабочего дня.
Спросить инженера →80 стандартных артикулов семейства IVM
Если знаете код — выберите напрямую. Если нет — пользуйтесь конфигуратором в режиме «01».
