Страница описывает применение системной автоматизации Siemens на горизонтальной трубчатой упаковочной машине для наполнения пакетов. Рассматривается синхронизация транспортировки плёнки с движением товара, работа станции продольного и поперечного швов в непрерывном процессе. Приведён состав решения на базе SIMATIC S7-300 и сервоприводов SIMOVERT MASTERDRIVES MC.
Особенности [PDF]
.
Для просмотра информации в формате PDF необходимо установить Adobe Acrobat Reader.
Особенности
The sealing station for the lengthwise seam handles film transport; the film must be synchronized exactly with the goods being packaged. The printed marking synchronization accelerates or delays the film such that it moves at the same rate as the goods transported for packaging along the feed conveyor.
In order to achieve a continuous packaging process, the cross-sealing station must "travel with" the line. That means the cross-sealing station is initially accelerated to the speed of the product. The sealing jaws are then closed and are opened after the sealing time has expired. The station is then returned to the starting position.
Область применения
High cycle counts and a high degree of flexibility are required on horizontal bagging machines with continuous operation.
Дизайн
- SIMATIC S7-300 programmable controller
- OP17/OP27 operator panel or TP37/TP27 touch panel for visualization
- Communication via PROFIBUS DP
- FM 352 dynamic cam controller
- Synchronization control based on SIMATIC M7 with SIMOVERT MASTERDRIVES MC servo drives for the actuation of lengthwise and cross-sealing stations according to the product speed
- Software temperature for the individual sealing stations
Ключові факти
- Станция продольного шва управляет транспортировкой плёнки; плёнка должна быть точно синхронизирована с упаковываемым товаром.
- Синхронизация печатной маркировки ускоряет или замедляет плёнку так, чтобы она двигалась с той же скоростью, что и товар на подающем конвейере.
- Для непрерывного процесса станция поперечного шва «движется вместе» с линией: разгоняется до скорости продукта, смыкает губки, выдерживает время сварки и возвращается в исходное положение.
- Область применения — горизонтальные фасовочно-упаковочные машины непрерывного действия с высоким числом циклов и высокой гибкостью.
- В составе решения: контроллер SIMATIC S7-300, панели OP17/OP27 или TP37/TP27, связь по PROFIBUS DP, FM 352, синхронизация на базе SIMATIC M7 с приводами SIMOVERT MASTERDRIVES MC.
Питання та відповіді
- Как обеспечивается синхронизация плёнки с товаром на машине?
- Станция продольного шва управляет транспортировкой плёнки, а синхронизация печатной маркировки ускоряет или замедляет плёнку так, чтобы её скорость совпадала со скоростью товара на подающем конвейере.
- Как работает станция поперечного шва при непрерывной упаковке?
- Она разгоняется до скорости продукта, затем смыкаются сварочные губки, после истечения времени сварки открываются, и станция возвращается в исходное положение.
- На какой элементной базе построена система управления машиной?
- Контроллер SIMATIC S7-300, панель OP17/OP27 или сенсорная TP37/TP27, связь PROFIBUS DP, контроллер кулачков FM 352, синхронизация на базе SIMATIC M7 с сервоприводами SIMOVERT MASTERDRIVES MC.
- Для каких машин предназначено это решение?
- Для горизонтальных фасовочно-упаковочных машин непрерывного действия, где требуются высокое число циклов и высокая гибкость.
